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Qu'est-ce que l'optimisation d'entrepôt, pourquoi est-ce important ?

Une définition de l'optimisation d'entrepôt

L'optimisation des entrepôts est la clé du fonctionnement efficace des entrepôts de toutes tailles. Processus discipliné, l'optimisation des entrepôts comprend l'automatisation et la détermination de la manière d'économiser du temps, de l'espace et des ressources tout en réduisant les erreurs et en améliorant la flexibilité, la communication, la gestion et la satisfaction des clients. D'autres considérations d'optimisation d'entrepôt incluent le flux d'entrepôt, le placement de produit, le stockage et les systèmes de récupération. L'optimisation des entrepôts est essentielle pour les entrepôts allégés et les chaînes d'approvisionnement agiles. Les entrepôts les plus efficaces sont ceux qui ont été optimisés pour battre la concurrence à tous les niveaux.

Défis d'optimisation d'entrepôt

La plupart des défis qui surviennent dans l'optimisation des entrepôts sont liés aux erreurs, à l'inefficacité et au manque de transparence. De nombreux responsables d'entrepôt corrigent ces défis avec des systèmes de gestion d'entrepôt, des systèmes de manutention automatisés, des codes-barres et une collecte de données automatisée.
Comme le note le PDG d'Apptricity, Tim Garcia, il existe cinq problèmes d'entrepôt courants qui posent des défis à l'optimisation des entrepôts :la précision des stocks, inventaire emplacement, utilisation de l'espace et aménagement de l'entrepôt, processus redondants et optimisation du prélèvement.

Techniques d'optimisation d'entrepôt et bonnes pratiques

Lors de l'optimisation des opérations d'entrepôt, l'automatisation est essentielle. Plus vous automatisez les processus de prélèvement, d'emballage et d'expédition, moins les interventions humaines sont nécessaires pour les produits et les commandes. L'automatisation via des systèmes de gestion d'entrepôt et des systèmes de contrôle d'entrepôt permet de gérer les équipements de manutention en temps réel et d'indiquer aux responsables d'entrepôt d'éventuels goulots d'étranglement. Il est également important d'automatiser les opérations de l'entrepôt, car cela permet à la collecte de données de se produire plus rapidement, efficacement et avec précision ; une collecte de données améliorée équivaut à des données et à une intelligence en temps réel pour les responsables d'entrepôt.
L'optimisation de l'entrepôt comprend également la réalisation de la meilleure conception d'agencement d'entrepôt pour optimiser les fonctions d'entreposage et utiliser l'espace aussi efficacement que possible. Pour ce faire, les responsables d'entrepôt doivent analyser attentivement leurs données sur le stockage de réserve, le prélèvement en aval, le transbordement, l'expédition, la réception, l'assemblage et les lignes de manutention spéciales, ainsi que les zones de qualité et d'inspection, en plus des niveaux de réception, d'expédition et de stock. Gardez à l'esprit que l'aménagement de l'entrepôt doit prendre le stockage des produits, les opérations entrantes et sortantes et les processus à valeur ajoutée en considération.
Mais, vous ne devrait pas être tellement pris dans l'automatisation et la conception de l'agencement de l'entrepôt pour l'optimisation de l'entrepôt que vous ne parvenez pas à prendre en compte d'autres éléments qui ont un impact significatif sur les opérations de l'entrepôt. Dave Piasecki, consultant et praticien en gestion des stocks et opérations d'entrepôt, rappelle aux responsables d'entrepôt que de petites choses peuvent également affecter considérablement leurs entrepôts et que leur comptabilisation améliore l'optimisation des entrepôts. Plus précisément, Piasecki indique que la formation, les outils, l'équipement à faible coût, l'entretien de l'équipement, le refroidissement, l'entretien ménager, l'identification, les formulaires et la paperasserie, et la gestion du stockage divers sont les petites choses qui peuvent faire ou défaire l'optimisation de l'entrepôt.
Peu importe voie d'optimisation d'entrepôt que vous choisissez d'aborder, l'identification doit jouer un rôle dans votre processus. Par exemple, une identification claire du produit et de l'emplacement est essentielle à l'efficacité et à la précision du prélèvement et du rangement. L'identification des zones de stockage et des voies de rassemblement est un autre impératif. Les entrepôts qui gagnent en optimisation optent pour des étiquettes faciles à lire sur les palettes, les cartons, les étagères de stockage, les rayonnages à palettes, les allées et les sols. Les meilleures options pour les étiquettes d'entrepôt incluent les systèmes d'étiquettes de sol durables, les étiquettes de rack à code-barres, les étiquettes à code-barres réfléchissantes longue portée et les étiquettes à code-barres pour palettes.

Lectures recommandées sur l'optimisation des entrepôts

Pour plus d'informations sur l'optimisation de l'entrepôt et les meilleures pratiques d'optimisation de votre entrepôt, consultez les articles suivants :

Solutions de suivi des ressources de Camcode :


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