Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

Télécommande industrielle :la pièce maîtresse dont votre entreprise a besoin

L'application de capacités numériques à tous les éléments de l'entreprise et la surveillance complète des données sont essentielles pour gérer les risques et découvrir de nouvelles opportunités de générer des revenus.

Pour ce faire, les entreprises ont besoin d'une plateforme industrielle IIoT, qui intègre et régit l'ensemble des systèmes et des données. Cette plateforme devrait permettre d'implémenter d'autres technologies dans les processus comme, par exemple, l'Intelligence Artificielle (IA) – qui offre de nombreux avantages –, la robotique ou encore la Réalité Augmentée (RA).

L'Internet Industriel des Objets (IIoT) permet de collecter, traiter et stocker toutes les informations; ce qui facilite une analyse dérivée de données ayant une vraie valeur pour les industries, surtout si elles sont combinées avec d'autres données commerciales de l'entreprise.

La mise en œuvre de la télécommande industrielle à la hausse

Le COVID-19 a une fois de plus montré l'importance de la numérisation industrielle et la nécessité de pouvoir surveiller et contrôler toutes les données à distance.

L'accès aux données de production ou aux données des systèmes IT / OT est devenu un aspect clé et, bien sûr, il continuera d'être étant donné que nous sommes confrontés à un paysage changeant plein d'incertitudes.

La surveillance à distance évite les déplacements et l'accès physique aux systèmes des machines, car une plate-forme IIoT permet la capture de données à distance dans les usines, ainsi que l'analyse combinée de ces informations à l'aide de la technologie Big Data.

Avec les outils de visualisation, vous pourrez surveiller, comprendre les données et accéder aux informations capturées en temps réel. Mais l'importance ne réside pas seulement dans l'analyse en temps réel, mais aussi dans le fait que vos systèmes surveillent vos données pour vous et vous avertissent en cas d'anomalie ou de déviation.

Par conséquent, les temps de réponse sont beaucoup plus courts; ce qui évite d'éventuels problèmes plus graves et une économie de coûts résultant de réparations non estimées.

Grâce à la télécommande industrielle, vous pourrez continuer à faire fonctionner votre entreprise malgré les circonstances qui surviennent. Vous pourrez anticiper les problèmes, prendre des décisions avec toutes les informations en temps réel et avec le minimum de personnel de l'usine.

La survie des industries repose sur un changement culturel qui met l'accent sur la valeur de l'analyse des données et, bien sûr, sur leur contrôle à distance.

Les entreprises conscientes de l'importance de l'analyse tireront le meilleur parti de leurs données, aujourd'hui et demain. Sans la digitalisation des industries, elles ne pourront pas survivre à l'ère numérique; une époque où l'innovation et la génération de nouvelles idées sur la façon d'utiliser les données pour avoir une meilleure connaissance de l'industrie, créer de nouveaux produits et améliorer l'expérience client sont plus importantes que jamais.

Types de surveillance dans l'industrie

Il existe trois types :

1. Surveillance des machines et des robots

Pour le suivi des machines et des robots, il faut l'application de logiciels industriels permettant de personnaliser les interfaces homme-machine, ainsi que le suivi des paramètres d'intérêt pour les procédés (température, pression, consommation, etc.). De plus, établir le comportement manuel/automatique sans avoir besoin d'être sur place en personne et de modifier les paramètres qu'ils ont dans leur configuration.

Pour pouvoir effectuer une maintenance prédictive, il faut un historique des données qui alimente des algorithmes avancés qui, avec les propriétés des machines, déterminent si les performances des machines sont appropriées.

2. Suivi des processus internes, de la logistique et des usines

Pour le suivi et le contrôle des processus internes, de la logistique et des usines, des systèmes sont conçus pour la gestion de l'avancement de la production dans les usines organisées par stations. Ce faisant, il est possible d'identifier en temps réel s'il y a des goulots d'étranglement et de mesurer la productivité à chaque point et station.

3. Surveillance des installations

Pour le suivi, l'évaluation et la comparaison des différentes usines, il faut non seulement disposer de plateformes d'exploitation capables de connecter toutes les données des différentes installations, mais aussi de les recouper et de les comparer.

Cela permet d'avoir une vue d'ensemble sur l'ensemble des actifs et de l'échelle de l'entreprise et/ou de transférer les meilleures solutions à l'ensemble des installations. Cette vue générale et transversale de l'information en temps réel sur l'ensemble de l'entreprise offre une valeur commerciale extrêmement élevée et des connaissances clés pour l'entreprise.

Pourquoi la transformation numérique des industries est-elle si importante ?

La transformation numérique va au-delà d'un concept, c'est l'objectif stratégique que les entreprises industrielles doivent adopter en cohérence avec leur management.

Ils doivent mettre en œuvre la technologie industrielle 4.0 :systèmes de gestion et analyse des données, dans différents processus et dans leur chaîne de valeur, dans les produits et les actifs ; créant ainsi un environnement basé sur des données communes qui leur permet d'améliorer le fonctionnement interne de l'entreprise et d'améliorer la productivité.

En même temps, ces données peuvent être partagées simplement et sélectivement avec les fournisseurs, pour améliorer la logistique d'approvisionnement, et avec les clients, afin qu'ils aient une meilleure connaissance du processus de production et, par conséquent, obtiennent un effet positif dans le processus de vente.

Quels avantages la plate-forme Nexus Integra offre-t-elle ?

Son système simplifie la grande quantité de données disponibles, les reçoit, les transforme et les homogénéise pour ensuite les servir simplement et intuitivement. Il permet de comparer les lignes de production, les installations et les actifs à partir d'une plate-forme d'opérations intégrée unique et de n'importe quel endroit ou appareil.

De plus, il prend en charge plusieurs utilisateurs avec des autorisations différentes. Il est facile et intuitif à utiliser et ne nécessite aucune connaissance préalable en programmation.

En savoir plus sur Nexus Integra, la technologie de contrôle à distance ultime pour votre entreprise


Technologie industrielle

  1. Soyez l'expert du cloud dont votre entreprise a besoin
  2. Détecter ou ne pas détecter :les avantages de l'IIoT pour votre usine
  3. La quatrième révolution industrielle
  4. Où en est votre entreprise dans la démarche Lean ?
  5. Une entreprise peut-elle contrôler les bitcoins de ses clients ?
  6. Répondre aux besoins industriels avec une solution de surveillance des gaz alimentée par l'IoT
  7. Cloud monitoring, un système de contrôle à distance
  8. Les 7 avantages de la digitalisation de votre entreprise industrielle
  9. Valoriser le savoir-faire opérationnel de votre entreprise