Créer une stack technologique best-of-breed pour le succès de la fabrication moderne

Les leaders manufacturiers d'aujourd'hui ont de plus en plus de difficulté à choisir des logiciels qui répondent à leurs besoins en constante croissance. Traditionnellement, les opérations de fabrication utilisaient un système ERP/MRP conçu pour leur installation, et comblaient les lacunes avec Microsoft Access, Excel ou le papier. Ces systèmes nécessitent beaucoup de maintenance, de saisie manuelle de données, et généralement une équipe de consultants pour l'implémentation. Les systèmes ERP ont tenté de résoudre ces problèmes, pour n'ajouter que de la complexité à leurs systèmes, résultant en des logiciels complexes difficiles à utiliser et difficiles à mettre à l'échelle.

Nous commençons enfin à voir une nouvelle génération de logiciels de fabrication qui sont faciles à utiliser, basés sur le cloud, et plus flexibles pour les besoins d'affaires changeants.

L'évolution des logiciels de fabrication

Les entreprises SaaS originales capturaient de la valeur à partir de services horizontaux et étaient similaires à travers différentes industries, comme le CRM et les RH. L'exemple le plus connu et le plus réussi d'une entreprise SaaS est Salesforce.

Nous sommes maintenant dans la deuxième génération de SaaS, qui consiste en beaucoup plus d'entreprises et d'un stade plus précoce. Ces produits sont plus spécialisés, souvent verticalement intégrés, exploitent l'IA, et ont des API riches. Ces plateformes logicielles plus modernes ont l'avantage d'un marché beaucoup plus large pour le SaaS et peuvent se permettre de se spécialiser en se concentrant sur un problème spécifique dans une industrie spécifique avec des intégrations dans d'autres systèmes pour fournir la stack logicielle complète. Dans la génération précédente de logiciels de fabrication, les fournisseurs tentaient de gérer toute cette fonctionnalité au sein d'une plateforme propriétaire unique.

Nous voyons cette approche spécialisée dans d'autres industries comme la Technologie et le Marketing, et commençons juste à la voir reproduite dans la fabrication. C'est une approche best-of-breed qui fait exploser l'industrie SaaS (Software as a Service) en un marché de 150 milliards de dollars à travers chaque verticale industrielle.

Cela dit, les fabricants continuent de couronner leur stack technologique avec un système de gestion, souvent l'ERP.

La dépendance continue à l'ERP

Les systèmes ERP d'aujourd'hui sont presque exclusivement des logiciels de génération plus ancienne qui nécessitent une équipe d'intégrateurs logiciels pour l'onboarding, la formation et la personnalisation. Les systèmes ERP construits pour la fabrication incluent également des capacités MRP (Planification des Ressources de Fabrication) et MES (Système d'Exécution de Fabrication) conçues pour surveiller et gérer les activités du shop floor et l'en-cours (WIP). Les opérations de fabrication sont assez complexes et varient d'usine en usine, et même de travail en travail. Les systèmes MES dépendent fortement de la saisie manuelle de données. Cette approche lourde en saisie de données pour le MES lui a donné une mauvaise réputation, avec de nombreuses implémentations échouées et un abandon par les fabricants.

Nous voyons l'écosystème évoluer vers des systèmes best-of-breed qui résolvent chacun un problème de fabrication spécifique, avec leurs propres workflows et un accès facile aux données via des API, tous connectés dans un fil numérique unique. Cet écosystème émergent est capable d'exploiter la technologie SaaS horizontale hautement mature pour fournir la meilleure expérience possible pour l'utilisateur avec le moins possible de saisie manuelle de données.

Logiciels d'opérations manufacturières

La génération précédente de logiciels de fabrication verticalement intégrés pour les PME et le mid-market sont tous considérés comme des systèmes ERP/MRP/MES, et tentent de regrouper toutes les fonctionnalités requises pour gérer une opération de fabrication.

Voici une liste des systèmes les plus populaires avec lesquels nous avons de l'expérience.

• ECi JobBoss
• Epicor
• Infor Visual/LN/Siteline
• Plex
• Odoo
• Proshop
• Global Shop

Les fonctionnalités dans un MRP/MES incluent généralement :

• Planification de la capacité opérateur, machine et matériau
• Ordonnancement des travaux
• Gestion de l'en-cours (WIP)
• Gestion de la qualité
• Instructions opérateur
• Gestion de la maintenance d'équipement

Solutions logicielles verticales best-in-breed

La nouvelle génération de logiciels de fabrication est plus spécialisée avec des entreprises individuelles qui se concentrent sur un (éventuellement deux) domaines spécifiques au sein d'un ERP/MRP/MES, la plupart s'intégrant avec les systèmes ERP/MRP de la génération précédente.

 

Logiciels horizontaux utilisés dans les opérations manufacturières

La fonctionnalité spécifique à la fabrication couverte par les systèmes SaaS verticalement intégrés laisse la porte ouverte à des systèmes logiciels horizontaux très robustes qui ne sont pas conçus spécifiquement pour la fabrication mais peuvent offrir des fonctionnalités clés qui sont souvent meilleures que la fonctionnalité intégrée vue dans les applications logicielles de la génération précédente.

 

Par où commencer ? Le niveau machine

Au cœur de chaque opération de fabrication se trouvent les actifs machines qui permettent la production. Cet équipement produit des milliers de points de données chaque seconde et représente le composant prééminent du fil numérique. Les insights et actions pilotés depuis les données fournissent la fondation pour que les fabricants fassent croître leur entreprise et se différencient compétitivement.

C'est pourquoi le cœur de votre recherche de solutions best-of-breed commence au niveau machine. Les fabricants doivent déployer une solution qui peut capturer et standardiser de manière autonome des données de performance et de santé machine précises et en temps réel à travers toutes les marques et modèles d'équipement.

Ces données de production peuvent être utilisées pour informer et piloter votre stack technologique et les processus et fonctions associés, y compris la mise à jour des travaux dans un ERP, la création de bons de travail dans une GMAO, ou le développement d'une planification de production précise dans un système de devis.

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