Tableaux de bord manufacturiers temps réel : visualiser la production et optimiser les opérations

Utiliser un tableau de bord manufacturier pour optimiser la production

Les tableaux de bord digitaux sont l'un des outils les plus efficaces pour l'optimisation de production en fabrication. Avec une meilleure information viennent de meilleures décisions, et un affichage temps réel de l'information de plus haute priorité via un tableau de bord digital signifie que les décisions peuvent être bien prises et prises vite. Alors que les données peuvent aller de simples à complexes, un tableau de bord digital offre un visuel dynamique facile à comprendre d'un coup d'œil. Ce genre de retour instantané aide à améliorer l'efficacité globale des opérations manufacturières, aide les superviseurs à repérer toute situation requérant de l'attention, offre du retour aux travailleurs d'atelier qui peuvent ajuster leurs comportements comme nécessaire pour rencontrer les objectifs de production, et encourage même le dialogue entre travailleurs d'atelier et direction pour mieux fixer des attentes réalistes et exprimer des préoccupations. Ils boostent aussi l'utilisation de l'usine et peuvent aider à déterrer les causes derrière les temps d'arrêt non planifiés et produits défectueux.

Parce que les tableaux de bord digitaux sont utilisés pour suivre les KPIs, ils amènent l'information la plus précieuse au premier plan — une approche importante pour les fabricants agiles et lean qui peuvent devoir pivoter sur un dixième de seconde.

Le tableau de bord Performance MachineMetrics fournit une visibilité instantanée temps réel sur l'état de l'atelier et donne aux opérateurs un moyen facile de voir comment ils performent contre les attentes, et leur permet de prendre des décisions plus vite et avec plus de confiance.

Remplacer votre tableau blanc par un tableau de bord digital

Le tableau blanc a été un incontournable en atelier pendant des années, de plus en plus alors que la fabrication lean devenait le standard.

« On ne peut pas gérer ce qu'on ne peut pas mesurer. »

- W. Edwards Deming (Statisticien & Expert QA) ou Peter Drucker (Consultant en management), selon qui vous demandez

Ce tableau blanc était généralement monté sur un mur dans un endroit central et maculé de couleurs fanées où la direction effaçait et mettait à jour l'info quelques fois par jour et plusieurs fois par semaine — parfois horaire, parfois par quart. Les stats suivies pouvaient inclure production planifiée vs réelle, notes importantes sur ce qui s'est passé (ou gribouillages motivationnels simples), et une signature de qui a ajouté les notes.

Bien sûr, parce que ces chiffres sont effacés fréquemment, si quelqu'un oubliait de logger l'info dans un nouvel endroit, ces chiffres étaient souvent perdus dans le temps. Sans mentionner que les chiffres étaient souvent faux au départ à cause d'erreur humaine ou d'oubli. De même, une mauvaise écriture rendait parfois les chiffres illisibles, laissant les stats de haute priorité à un jeu de devinettes à cligner des yeux.

Ce tableau blanc est le prédécesseur du tableau de bord manufacturier moderne. Plus de quelques améliorations ont été faites depuis les jours analogiques, cependant. Les tableaux de bord digitaux gagnent sur les tableaux blancs pour de nombreuses raisons, incluant :

• Mises à jour temps réel pour visibilité production instantanée et retour atelier
• Calculs automatiques — combien de pièces un employé d'atelier doit-il compléter pour rattraper l'objectif du jour ? Sont-ils en avance ? Combien de minutes en avance ou en retard l'atelier dans son ensemble ? Combien de produits défectueux ont été fabriqués à chaque poste et globalement ?
• Précision machine assure que les stats sont précises et lisibles
• Tendances long terme peuvent être vues en utilisant des données loggées en continu (plutôt qu'effacées), même après qu'elles n'apparaissent plus à l'écran. N'importe quel nombre de ces facteurs peut être utilisé pour gagner des insights ou faire des prédictions en utilisant des chiffres plutôt que l'intuition seule
• Visibilité littérale depuis l'autre bout de l'atelier grâce à de grands écrans haute définition souvent utilisés pour afficher les tableaux de bord de production digitaux, pour que tout le monde puisse voir comment ils font en temps réel
• Capacités de visualisation à distance permettent à la direction de rester au courant des données d'atelier même quand ils sont loin de l'installation, via leur smartphone, tablette, ou laptop

Les tableaux de bord manufacturiers débloquent des insights temps réel

Les tableaux de bord de production sont un outil d'analytique précieux pour les fabricants lean quand utilisés sagement. C'est-à-dire, quand le tableau de bord est utilisé pour afficher l'information la plus immédiatement compréhensible, pertinente, de haute priorité que les travailleurs peuvent vraiment faire quelque chose avec.

Cependant, les tableaux de bord de production comme celui utilisé comme partie de MachineMetrics sont personnalisables selon le besoin. Que ce besoin soit l'information immédiate sur l'utilisation et les chiffres de production visibles à l'atelier ou les tendances long terme pour montrer aux investisseurs et parties prenantes, ce type de tableau de bord de production peut être configuré avec l'information la plus pertinente pour l'audience en question. Le code couleur rend ces types de tableaux de bord faciles à lire et comprendre vite, sans avoir besoin d'aller dans toutes les technicités qui sont inutiles dans la plupart des situations.

Quant aux chiffres qui font fonctionner les tableaux de bord digitaux, ces données doivent être collectées de l'atelier. Par exemple, les données machine capturées en utilisant l'adaptateur de données haute fréquence MachineMetrics peuvent être utilisées pour comprendre les tendances d'utilisation, les complications machinerie possibles qui requièrent de la maintenance, la capacité de production, et bien plus, avec un taux de collecte de données de 1 kHz (c'est 1000x plus vite que les autres capteurs sur le marché). Avec notre moteur de transformation de données, tous types de données machine peuvent être collectées et mises dans une structure de données standardisée pour que vous puissiez obtenir des insights actionnables d'autant plus vite.

La plateforme IIoT MachineMetrics collecte les données machine et opérateur, et les affiche dans des tableaux de bord de performance disponibles à la fois en atelier et à distance.

Le edge computing (en savoir plus sur comment le edge computing est utilisé en fabrication) est utilisé pour analyser les données sur site pour des prédictions temps réel et autres insights tandis que le stockage de données distant via le cloud vous laisse collecter et stocker tous types d'informations pour une analyse plus profonde plus tard. C'est facile de tirer quelle data est la plus pertinente et significative pour les questions que vous voulez poser, plutôt que de devoir patauger dans des montagnes de chiffres sans fin, inutiles. Puis, tirez automatiquement cette info dans des tableaux de bord faciles à comprendre, adaptés à votre audience.

TL;DR Mesurez et analysez ce qui est le plus important pour vos KPIs de production spécifiques pour que vous puissiez prendre de meilleures décisions et prédictions plus rapides à chaque étape du processus manufacturier. Montrez ce qui est le plus important à travers un tableau de bord coloré qui donne une représentation visuelle à coup d'œil de même des données complexes.

Comment MachineMetrics peut aider ?

De la simple surveillance machine et tableaux de bord de performance, à l'analyse avancée plus profonde basée sur vos données historiques, la plateforme IIoT MachineMetrics transforme les insights d'atelier en actions. Nos solutions plug-and-play rendront facile de connecter vos machines rapidement, avec accès aux données en quelques minutes.

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