Livre blanc : Façonner la fabrication de demain – Le plan directeur de l'usine intelligente

Dans un livre blanc récemment publié, Siemens Digital Industries Software détaille les éléments communs nécessaires pour transformer une usine classique en usine intelligente.

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Les pays développés investissent massivement dans le concept d'usine intelligente, s'attendant à maintenir une efficacité de production supérieure et à préserver les emplois industriels. Mais qu'est-ce qu'une usine intelligente ?

Ce livre blanc se concentre sur les détails et passe en revue certains concepts qui rendent une usine intelligente. Découvrez comment la technologie intelligente dans l'industrie électronique maximisera la performance opérationnelle, réduira les coûts et aidera à devancer la concurrence. Les atouts majeurs et technologies de rupture de l'usine intelligente incluent la connectivité d'atelier, la robotique avancée, l'automatisation flexible, les normes d'automatisation, la réalité virtuelle et augmentée, et la gestion de l'énergie.

Exemple concret : les véhicules à guidage automatique (AGV)

Une usine intelligente repose sur des concepts de fabrication tels que la connectivité totale, la flexibilité, l'agilité, la taille de lot unitaire, les pièces, sous-ensembles et produits se déplaçant sur des véhicules à guidage automatique (AGV). Sans itinéraire prédéfini, l'AGV se déplace de poste en poste selon le plan de fabrication, mais peut replanifier sa prochaine destination en fonction de la disponibilité de la production, d'une machine ou d'un poste d'inspection d'assemblage.

À tout moment et à la volée, l'AGV recalcule son trajet vers sa prochaine localisation de production, tandis que les instructions de travail électroniques nécessaires sont envoyées dynamiquement vers ce nouvel emplacement. Les instructions pour robots, machines ou imprimantes 3D sont téléchargées vers le poste suivant et attendent l'arrivée du nouveau travail. Il en va de même pour les outils de coupe, fixations, gabarits ou toute autre ressource de production nécessaire à l'étape suivante.

Tous les équipements de production seront entièrement connectés et communiqueront au minimum leur localisation, leur statut (en fonctionnement, en attente ou bloqué), température, humidité, etc. Dans le cas où le système de production est une machine ou un poste à commande numérique, l'information peut être bien plus riche. Pour un poste manuel ou basé sur une machine plus ancienne, l'information est collectée via des capteurs additionnels.

Lire le livre blanc complet : L'usine intelligente – Définir l'usine du futur