Placage de trou
Spécifications concernant le placage des trous :ce que vous devez savoir sur le processus de métallisation des trous traversants
Avez-vous besoin d'un placage de trous pour PCB, ou vos cartes de circuits imprimés peuvent-elles survivre sans cela ? Vous avez probablement entendu des arguments pour les deux. Voici ce que vous devez savoir sur les avantages et les risques du placage de trous par rapport à . aucun trou de placage afin que vous puissiez décider ce qui convient le mieux à vos PCB.
Avantages du placage des trous
Le but des trous traversants plaqués est de vous permettre d'utiliser les deux côtés de votre carte de circuit imprimé et de vous connecter à d'autres couches de la carte. Le placage sur les trous traversants est en cuivre, un conducteur, donc il permet à la conductivité électrique de traverser la carte.
Les trous traversants non plaqués n'ont pas de conductivité, donc si vous les utilisez, vous ne pouvez avoir des pistes de cuivre utiles que d'un côté de la carte. Vous ne pouvez pas vous connecter à l'autre côté ou à d'autres cartes car il n'y a aucun moyen de faire passer l'électricité. Vous pouvez utiliser des trous traversants non plaqués pour fixer un circuit imprimé à son emplacement opérationnel ou pour monter des composants, mais pas pour vous connecter à d'autres cartes ou à l'autre côté de la carte.
Risques de placage des trous
Pour cette raison, si vous souhaitez disposer de produits électroniques efficaces, vous aurez presque certainement besoin d'avoir des cartes de circuits imprimés avec des trous métallisés. Cependant, les trous métallisés comportent certains risques.
Tous les produits qui contiennent des cartes de circuits imprimés sont soumis à l'effet de cyclage thermique. Lorsque nous les mettons sous tension, ils chauffent jusqu'à ce qu'ils soient éteints, c'est-à-dire lorsqu'ils refroidissent. Au fur et à mesure que le produit chauffe , il en va de même pour la carte de circuit imprimé à l'intérieur. Au fil du temps, la carte chauffant et refroidissant continuellement, le cuivre du trou métallisé peut se fatiguer et se fissurer.
Plus le placage de cuivre du trou traversant est épais, plus il peut traverser ce cycle thermique sans se fissurer. Étant donné que cette fissuration entraînera finalement une défaillance, la durée de vie de la carte de circuit imprimé dans le produit est lié à l'épaisseur du cuivrage du trou traversant.
Il existe trois types d'épaisseurs pour les trous métallisés :
- Classe IPC 1 : Le moins épais et le moins durable, généralement réservé à l'électronique grand public susceptible de devenir obsolète dans quelques années.
- Classe 2 IPC : Perforations plus durables et à usage continu pour des produits tels que des ordinateurs ou des photocopieurs qui seront fréquemment utilisés pendant cinq ans ou plus.
- Classe 3 IPC : Les trous traversants métallisés les plus épais et les plus durables, pour les produits qui devraient durer dix ans ou plus.
Les trous traversants métallisés de classe I et II IPC nécessitent une épaisseur moyenne de 20 microns, avec des points d'au moins 18 microns, tandis que les trous de classe III IPC nécessitent une moyenne de 25 microns, avec des points non plus fins plus de 20 microns.
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