Top 6 des stratégies supply chain 2020 : naviguer complexité et risques

Ce n'est un secret pour personne que les supply chains d'aujourd'hui sont devenues plus complexes que jamais, avec des dynamiques socioéconomiques et de marché soulignant le besoin des organisations de répondre à un monde piloté par la demande, de l'extérieur vers l'intérieur.

Mais les entreprises doivent maintenant prendre en compte une multitude de nouvelles variables, comme le protectionnisme croissant et le nationalisme à travers le paysage politique. Cela force beaucoup à réexaminer leurs risques de continuité d'affaires et à adopter de nouvelles stratégies d'approvisionnement. Voici six stratégies supply chain conçues pour aider les entreprises à prospérer dans l'environnement actuel.

Stratégie n°1 : Adopter un modèle de planification piloté par la demande et d'exploitation basé sur des insights de demande en temps réel et le demand shaping.

Les capacités de prédiction de la demande continuent de mûrir alors que les équipes de gestion de la supply chain utilisent des outils numériques toujours plus puissants. Les technologies d'intelligence artificielle et les réseaux internet des objets (IoT) se sont encore améliorés, permettant aux équipes SCM d'agir plus rapidement et d'ajuster automatiquement leurs supply chains basées sur des insights en temps réel pour correspondre à la demande attendue.

Le cloud continue de jouer un rôle croissant dans la nouvelle supply chain. Plus d'entreprises déplacent données et applications vers le cloud, permettant la création de modèles de données unifiés augmentés par des sources externes. Cela conduit à un nouveau niveau de capacité prédictive et de précision de planification indisponible il y a seulement deux ans.

Validant la tendance, de plus en plus d'entreprises voient leurs investissements de modernisation de la supply chain porter leurs fruits. Basé sur nos recherches récentes, les entreprises utilisant le cloud ont amélioré la performance de livraison et augmenté leurs revenus de 20 % à 30 % en moyenne. Elles ont également réduit les coûts logistiques de 5 % à 25 % et réduit les stocks, abaissant les besoins en fonds de roulement de 25 % à 60 %. L'utilisation des actifs a bondi de 30 à 35 %.

Stratégie n°2 : Construire une supply chain adaptative et agile avec planification rapide et production intégrée.

L'agilité reste le mot d'ordre cette année en matière de gestion de la supply chain. En fait, les entreprises deviennent encore meilleures pour aligner la planification avec la fabrication, conduisant à une vitesse et une flexibilité opérationnelles accrues.

Pourtant, une solution pleinement intégrée semble encore hors de portée de certaines entreprises. Une étude de 2014 a révélé que 55 % des entreprises n'ont qu'une « intégration de planification modeste à travers l'entreprise ». Un maigre 9 % ont dit avoir un « environnement de planification supply chain hautement intégré ». Les entreprises luttent encore avec ces problèmes aujourd'hui.

Le problème pourrait être le volume pur de données et d'analytique requis pour intégrer correctement la planification avec l'exécution en temps réel. Mais cette barrière tombe maintenant, avec l'introduction de plateformes cloud qui lient les tâches de planification financière et matériaux aux activités d'exécution métier telles que l'approvisionnement, la fabrication et la gestion des stocks — et le font directement via une interface en ligne commune. Pour la première fois, les entreprises peuvent créer un processus plan-to-produce à latence zéro, leur permettant d'agir plus vite et de s'adapter sans heurts aux dynamiques de leurs marchés.

Stratégie n°3 : Optimiser la conception et la gestion des produits pour l'approvisionnement, la fabrication et la durabilité, pour accélérer l'innovation rentable.

Les jours où les entreprises faisaient tourner le développement produit et la planification supply chain comme des fonctions séparées touchent à leur fin. Pour rester compétitives, la tradition de « jeter les designs de produits par-dessus le mur » aux planificateurs supply chain — ceux qui déterminent comment sourcer et construire les produits — n'est plus assez rapide ou efficace.

Considérez le marché des téléphones mobiles, où la concurrence pousse les fabricants à développer et lancer de nouveaux modèles chaque année. De plus en plus, la seule façon de faire cela est de fusionner les équipes de design avec les planificateurs supply chain sur une seule plateforme (généralement cloud). Ces nouveaux systèmes collaboratifs, ainsi que des pratiques d'achat intelligentes comme la préqualification des fournisseurs, peuvent aider les développeurs de produits à sourcer les bons composants en amont, basés sur des facteurs tels que la disponibilité des pièces, la qualité et le coût.

Nos recherches montrent que lorsqu'il est bien fait, l'intégration des processus de design et de planification supply chain peut mener à 10 % à 20 % de time-to-market plus rapide, 10 % à 20 % de revenus produit en plus, et 10 % à 25 % de réduction des coûts de rebut et de retouche.

Stratégie n°4 : Aligner votre supply chain avec les objectifs métier en intégrant la planification des ventes et opérations (S&OP) avec la planification d'entreprise.

Les risques métier pour les entreprises ont augmenté significativement ces dernières années. Du Brexit aux guerres tarifaires, les dirigeants font face à une gamme croissante d'incertitudes de marché. C'est pourquoi les entreprises doivent intégrer leurs programmes tactiques de planification des ventes et opérations (S&OP) avec leurs efforts stratégiques de budgétisation et de prévision. L'objectif est de créer une capacité de planification qui traduit les priorités et risques macro métier en un ensemble de tâches d'exécution sur le terrain qui sont continuellement mises à jour pour refléter les conditions de marché changeantes.

L'intégration de la planification d'entreprise, S&OP, et de la planification de l'offre et de la demande améliore l'agilité métier en créant une boucle fermée efficace de la planification à l'exécution à la gestion de la performance.

Stratégie n°5 : Intégrer la durabilité dans les opérations de la supply chain.

La durabilité sous toutes ses formes, à la fois sociale et environnementale, a rejoint la croissance et la rentabilité comme priorité absolue au C-suite. Et pour de bonnes raisons : la durabilité et la ligne du bas ne sont plus mutuellement exclusives. Juste l'année dernière, la Business Roundtable a publié sa Déclaration sur le but d'une corporation, déclarant que la durabilité devrait être une priorité clé pour les entreprises, en plus de générer des profits pour les actionnaires.

Mettre un projecteur sur la durabilité place un nouveau focus sur les pratiques supply chain, dont beaucoup peuvent avoir un impact significatif sur la santé environnementale dans des domaines allant des émissions de carbone aux déchets industriels et à la pollution. Aujourd'hui, il existe une myriade de stratégies que les entreprises peuvent utiliser pour optimiser leurs supply chains pour la durabilité :

• Les équipes supply chain peuvent développer des objectifs à long terme qui améliorent les mesures clés de durabilité telles que l'empreinte carbone de l'entreprise, la consommation d'énergie et les efforts de recyclage.
• Les équipes peuvent déployer de nouvelles technologies pour assurer des pratiques environnementales responsables telles qu'optimiser les routes des camions pour réduire la consommation de carburant et les émissions de carbone à travers la supply chain.
• Les entreprises peuvent passer à un modèle de données partagé pour fournir la visibilité de bout en bout et les insights en temps réel nécessaires pour optimiser les supply chains et s'assurer qu'elles sont durables.

Stratégie n°6 : Adopter les technologies émergentes pour assurer un approvisionnement fiable et prévisible.

Les entreprises ont besoin d'un tampon pour faire face aux changements inattendus de la demande, mais trop d'inventaire peut augmenter les coûts. En améliorant la précision de la demande, la nouvelle technologie peut réduire les besoins en inventaire et accélérer les temps de réaction, créant un réseau d'approvisionnement plus agile et plus fiable.

Avec la volatilité du commerce mondial d'aujourd'hui et les guerres tarifaires en cours, il est essentiel de prendre les bonnes décisions sur où sourcer les matériaux, fabriquer les produits et livrer les biens afin de minimiser les coûts et assurer la conformité.

Ce qui est aussi nouveau, c'est que l'IA, l'apprentissage automatique et l'IoT ne sont plus seulement des mots à la mode. Aujourd'hui, ce sont des technologies éprouvées sur le marché qui rationalisent les supply chains et stimulent l'agilité des entreprises dans le monde entier. Avec ces capacités maintenant intégrées directement dans les solutions cloud, les clients peuvent exploiter leur potentiel dès la sortie de la boîte. Cela signifie que vous pouvez commencer avec des technologies vraiment transformatrices sans avoir à investir dans des projets complexes ou des compétences coûteuses et difficiles à trouver.

Jeff Stiles est vice-président du marketing produit supply chain chez Oracle.