L'avenir rapide de l'automatisation de la distribution

Pour les exploitants d'entrepôts et de centres de distribution, 2020 a peut-être été leur année la plus chargée jamais enregistrée. Appréciant la commodité et la sécurité des achats en ligne, les acheteurs ont dépensé plus que jamais pour une variété croissante de produits. Ce boom incite les opérateurs de centres de distribution à évaluer les options d'automatisation des tâches actuellement effectuées manuellement. En même temps, cela stimule plus d'innovation. Voici un aperçu de l'avenir de l'automatisation dans le secteur de l'entreposage.

Le besoin d'automatisation dans la distribution

Les attentes en matière de service client ont augmenté avec le volume des transactions de commerce électronique. Les acheteurs particuliers et professionnels s'attendent à une livraison rapide de tout ce qu'ils achètent en ligne, ce qui met les centres de distribution sous pression. Ils stockent un plus grand nombre de SKU et effectuent plus de sélections par heure que jamais. Ils ne peuvent se permettre aucun temps d'arrêt qui retarderait les livraisons, et ils ont besoin d'une main-d'œuvre en expansion.

Les gens sont l'un des maillons faibles du système de distribution moderne; l'entretien est l'autre. Les robots industriels ne peuvent pas encore égaler la flexibilité et la dextérité des préparateurs humains, ce qui signifie que ces opérations gigantesques nécessitent un nombre important et croissant de personnes pour pointer chaque jour.

La préparation des commandes est un travail difficile. Les cueilleurs parcourent de longues distances, transportant souvent de lourds sacs ou poussant des chariots. Sans surprise, la rotation de la main-d'œuvre est élevée et le recrutement et la formation représentent des dépenses importantes. Tout aussi peu surprenant, cependant, est que la nouvelle technologie, en particulier la robotique, offre des solutions.

Les centres de distribution utilisent déjà des équipements très sophistiqués tels que des systèmes de navette et des rayonnages automatisés, mais de nombreux opérateurs semblent désireux d'adopter des technologies de fabrication plus robotiques. Déjà mis au défi d'assurer des performances 24h/24 et 7j/7, cela ne pouvait qu'imposer de plus grandes exigences à une équipe de maintenance déjà sollicitée.

Exploiter les innovations en automatisation industrielle et robotique

• Automatisation de la préparation des commandes : À l'heure actuelle, aucun robot n'est capable d'entrer dans les emplacements de stockage, de récupérer les articles nécessaires et de les placer dans un fourre-tout. Les entreprises d'automatisation se rapprochent chaque année de la résolution du défi du ramassage robotisé des poubelles, mais cela reste largement au-delà des limites des robots dans les usines. Le ramassage robotisé complet des bacs se produira-t-il un jour ? Un jour, oui, mais pour la distribution, ce n'est pas encore tout à fait là.
• Robots mobiles autonomes (AMR) : Les AMR sont une avancée par rapport aux véhicules guidés autonomes (AGV) qui ont fait leurs preuves. Contrairement aux AGV, un AMR peut naviguer de manière autonome dans un environnement encombré et imprévisible. Attendez-vous à voir des armées de ceux-ci déployées à l'appui des cueilleurs humains. Un point à noter :les AMR fonctionnent sur piles. Les futurs centres de distribution devront intégrer de vastes installations de recharge !
• Réalité augmentée (RA) : Les préparateurs de commandes sont de plus en plus guidés par des systèmes pick-to-light et pick-to-voix. Ceux-ci indiquent au cueilleur où aller et quoi choisir, dans une séquence conçue pour minimiser le temps pris et la distance parcourue. La prochaine étape sera peut-être la RA, avec des lunettes intelligentes guidant le préparateur tout au long de l'itinéraire et lui indiquant ce qu'il doit choisir.

Relever les défis de maintenance

• Maintenance prédictive :Les paramètres tels que l'appel de courant, la température du moteur et les vibrations sont de bons indicateurs de l'état de la machine. En les surveillant, il est possible de repérer les tendances qui signalent qu'un entretien ou des réparations seront nécessaires. Plutôt que de mettre l'équipement hors service pour une révision en fonction du temps ou de l'utilisation, ce qui peut signifier faire trop ou trop peu de maintenance, l'approche de maintenance prédictive vous permet de planifier le travail au moment le plus pratique pour l'opération de distribution. Attendez-vous à ce que l'avenir de l'automatisation des entrepôts inclue un grand nombre de systèmes de surveillance de l'état des machines remplissant ce rôle. Ils alimenteront en données un système d'analyse développé pour optimiser les calendriers de maintenance de manière à minimiser les interruptions de fonctionnement.

• Pénuries de compétences : À mesure que les centres de distribution adoptent des niveaux d'automatisation plus élevés et cherchent à améliorer la disponibilité de l'équipement, les compétences en maintenance deviendront plus ciblées. La RA a été proposée comme un outil pouvant être utile pour guider les techniciens lors de réparations complexes. Une autre approche pourrait consister à sous-traiter des compétences supplémentaires pour combler les pénuries de main-d'œuvre selon les besoins. Dans la même veine, à mesure que des quantités croissantes de technologie robotique se retrouvent dans les centres de distribution, les magasins de maintenance devront changer pour suivre le rythme. Encore une fois, de nombreux opérateurs peuvent trouver que l'approche la plus rentable consiste à sous-traiter à la fois la gestion du magasin MRO et les responsabilités d'approvisionnement MRO.

Soutien aux opérations de maintenance exigeantes

On dit parfois que les nouvelles technologies posent autant de problèmes qu'elles en résolvent. Pour les exploitants de centres de distribution, le besoin d'investir et de mettre à niveau leur technologie d'automatisation est évident ; les difficultés de gestion d'une main-d'œuvre humaine pourraient bientôt être insurmontables. Cependant, l'automatisation, et la technologie robotique en particulier, posent de nouveaux défis en matière de maintenance.

ATS propose une large gamme de solutions de maintenance adaptées aux besoins des opérateurs d'usines et d'entrepôts modernes. Celles-ci vont du comblement des lacunes en matière de compétences de la main-d'œuvre et de la gestion de la gestion des stocks à la mise en œuvre des technologies avancées de capteurs et de surveillance nécessaires à la maintenance prédictive. En savoir plus en nous contactant dès aujourd'hui.