Le processus de conception et de mise en œuvre de l'automatisation de l'usine

Comment obtenir des solutions d'automatisation d'usine clés en main mises en œuvre dans votre installation.

De nombreux fabricants peuvent tirer parti de l'automatisation dans leurs usines, mais sa mise en œuvre réelle peut être un processus délicat. Depuis 1995, chez EPIC, nous aidons les producteurs du monde entier à mettre en œuvre des solutions d'automatisation durables. Cette expérience, combinée aux connaissances de première main que nos employés ont acquises sur le site du client avant de venir chez EPIC, nous a aidés à développer notre méthode éprouvée pour développer des solutions d'automatisation personnalisées pour un large éventail d'environnements industriels.

Notre processus éprouvé du concept à la mise en service vous guide à travers les étapes clés pour maximiser le retour sur investissement de votre automatisation. Les principales étapes de cette méthode éprouvée sont :

1. Conception de contrôles d'automatisation et planification de projet stratégique

Un projet solide commence par une portée de projet claire et des mesures de réussite bien définies. Travaillez en collaboration avec votre automatisation pour :

• Définir vos objectifs d'automatisation et de fabrication
• Prouver la justification financière et désigner un retour sur investissement réalisable
• Définir le budget et le calendrier du projet
• Créer des conceptions préliminaires et identifier tout le matériel et l'équipement requis
• Établir tous les critères spécifiques à l'usine, tels que les normes d'étiquetage ou les couleurs de câblage propres à l'environnement de votre usine

En savoir plus sur la conception des contrôles

2. Ingénierie de contrôle et programmation

Après la conception du projet, il est temps de commencer à développer la programmation et les panneaux de contrôle physiques requis pour votre système. Les grandes catégories de programmation incluent :

• Programmation DCS
• Programmation logique
• Programmation sur PC
• Programmation API
• Programmation de l'interface opérateur

Souvent, cette étape implique la conception stratégique par EPIC d'une programmation basée sur les informations des opérateurs de ligne à la haute direction pour comprendre comment les personnes à différents niveaux interagiront avec notre solution finale. Un système d'automatisation sophistiqué avec un million d'options et une interface difficile à naviguer n'aide pas les opérateurs d'usine à gérer une ligne ou à gérer les ressources du plan de gestion.

Nous voulons que nos solutions se distinguent non pas par leur complexité, mais par leur adéquation aux applications pratiques quotidiennes, leur démarrage en douceur et leur longévité.

3. Fabrication, test et expédition

Une fois le projet planifié, le système conçu et la programmation mise en place, vous aurez besoin d'une équipe de fabrication et d'assemblage de panneaux pour construire divers composants du système. Nous gérons cela en interne et le même chef de projet développant vos contrôles supervise :

• Armoires de contrôle
• Matériel
• Câblage

Tout le matériel d'automatisation est entièrement construit et testé pour la classification de zone appropriée, les normes GMP et les normes spécifiques au client. Notre atelier de fabrication à la pointe de la technologie offre un environnement contrôlé, des artisans experts et une équipe d'assurance qualité dédiée.

En savoir plus sur les services de fabrication et d'assemblage de panneaux .

4. Mise en place

Le processus d'installation sur site implique :

• Installer des panneaux de contrôle préfabriqués et testés
• Installation de toutes les mises à niveau de programmation et de logiciel
• Liaison des équipements d'alimentation et de sortie
• Ajustement de la distribution électrique et modifications du site si nécessaire
• Intégration de nouvelles commandes aux systèmes d'usine existants (pour une bonne communication)

La clé de l'installation est de réduire au minimum les temps d'arrêt - chaque heure d'arrêt coûte des milliers, voire des dizaines de milliers, selon l'usine. Coordonnez l'installation avec votre ou vos partenaires d'automatisation afin d'avoir un impact minimal sur vos opérations existantes et assurez-vous qu'ils prétestent tous les panneaux de contrôle avant expédition pour assurer un démarrage rapide.

En savoir plus sur le processus d'installation d'EPIC sur notre page d'installation du système de contrôle .

5. Démarrage et intégration

La dernière phase consiste à s'assurer que tous les systèmes sont :

• Entièrement installé
• Fonctionnement correct
• Transfert avec succès à votre équipe

Votre ou vos partenaires d'automatisation doivent vous fournir un transfert complet comprenant :

• Manuels d'utilisation
• Formation du personnel à l'utilisation de vos nouveaux systèmes
• Listes de pièces de rechange recommandées
• Documentation complète
• Assistance continue après le transfert

Découvrez à quoi ressemble un processus de paiement conforme à 100 % des spécifications .

Des questions ? Demandez simplement aux vétérans de l'automatisation.

Chez EPIC, nous apportons plusieurs décennies d'expérience dans la conception et la mise en œuvre de l'automatisation pour les usines de fabrication. Notre équipe connaît bien les dernières technologies de processus et est certifiée pour une gamme de fabricants d'équipements de processus et de protocoles.

Faites avancer votre projet d'automatisation d'usine en contactant notre équipe d'experts en automatisation au 314-858-5564 ou ici sur notre site Web.