Façonner demain : Le rôle évolutif des ingénieurs de maintenance dans les usines modernes

Quel est le rôle de l'ingénieur de maintenance dans l'usine du futur ?

L'industrie de la musique a connu un changement rapide dans les 20 dernières années. Nous avons vu le déclin des cassettes, la montée et la chute des CD et le passage vers les téléchargements de musique numérique. L'industrie manufacturière n'est pas différente, ayant augmenté ses processus numériques, changeant la façon dont l'industrie opère et le travail est fait. Un rôle qui change significativement est celui de l'ingénieur de maintenance. Ici, Jonathan Wilkins, directeur marketing chez le fournisseur d'équipements obsolètes EU Automation, discute de la façon dont l'Industrie 4.0 change la façon dont les entreprises abordent la maintenance.

Les ingénieurs de maintenance assurent que les machines et processus dans une installation fonctionnent sans heurts. Cela repose sur la maintenance préventive et d'urgence pour maintenir les opérations en cours avec un temps d'arrêt système aussi faible que possible. Cela implique souvent des inspections périodiques, la mise en service ou la recommandation de mises à niveau de système, le dépannage d'équipement et la réparation ou l'installation de pièces de rechange. Si un problème est trouvé, c'est communément la responsabilité de l'ingénieur de maintenance d'empêcher le problème de se reproduire.

Proactif vs réactif

Avec l'avènement de l'Industrie 4.0, les fabricants évoluent vers une approche plus proactive de la maintenance. Le secteur a été particulièrement réceptif aux technologies automatisées et intelligentes en raison de leur capacité à réduire les temps d'arrêt et améliorer la productivité.

Une approche réactive traditionnelle de la maintenance tourne autour d'attendre que l'équipement tombe en panne avant d'effectuer la maintenance. L'inconvénient évident est que l'entreprise n'est pas préparée pour les arrêts non planifiés, ce qui peut mener à des temps d'arrêt et au gaspillage de matières premières. Par exemple, si la production par lots est arrêtée sur une ligne de fabrication alimentaire, cela peut mener à la détérioration d'ingrédients et dans certains cas à des dommages au système.

Le risque de temps d'arrêt signifie que les ingénieurs de maintenance doivent s'assurer que l'équipement reste fonctionnel. À mesure que les usines sont devenues plus intelligentes, la maintenance l'est aussi devenue. En utilisant les données des capteurs sur le plancher d'usine, les ingénieurs de maintenance peuvent planifier un calendrier et utiliser la maintenance prédictive pour s'attaquer à tout problème d'équipement avant qu'il ne cause des temps d'arrêt.

Le nombre croissant de capteurs connectés dans les installations manufacturières signifie que la maintenance est maintenant effectuée avec une approche basée sur les données. L'équipement de surveillance d'état qui utilise des techniques telles que l'analyse des vibrations et l'imagerie infrarouge permet à l'ingénieur de maintenance d'effectuer une action préventive.

Regarder vers l'avant

Dans les installations manufacturières hautement automatisées du futur, la communication machine-à-machine, les développements de capteurs, le big data et l'analytique changeront la relation entre l'usine et l'ingénieur de maintenance. Les systèmes pourraient être capables de s'auto-diagnostiquer toute panne de pièce, commander des composants de remplacement auprès d'un fournisseur, et les installer avec une intervention humaine minimale.

Plus de données seront disponibles pour les ingénieurs de maintenance à analyser, ce qui orientera le temps du personnel loin de la saisie manuelle de données vers des rôles à haute valeur comme la mise à jour et la surveillance du jumeau numérique de l'usine – une simulation en temps réel de l'usine en opération.

Tout comme la façon dont nous écoutons la musique évolue, ainsi en est-il du rôle de l'ingénieur de maintenance. L'usine du futur nécessitera du personnel humain pour superviser la maintenance et surveiller et analyser les données du plancher d'usine pour maximiser la productivité.