Formlabs contribue à rendre l'impression 3D plus accessible aux PME

Le fabricant d'imprimantes 3D, Formlabs, a annoncé qu'il contribuait à rendre la fabrication additive plus courante en améliorant son accessibilité pour...

Le fabricant d'imprimantes 3D, Formlabs, a annoncé qu'il contribuait à rendre la fabrication additive plus courante en améliorant son accessibilité pour les PME.

Hier, lors de sa conférence Digital Factory, Formlabs a annoncé le lancement de Fuse 1, la première imprimante 3D à frittage laser sélectif de la société, et de Form Cell, une solution de production automatisée pour la fabrication additive qui utilise Form 2, l'imprimante 3D professionnelle la plus vendue.

Cette solution permettra aux PME d'imprimer des pièces jusqu'à 20 fois moins cher que le tarif moyen, car elles pourront le faire localement plutôt que de sous-traiter à un autre fabricant. L'impression 3D à un rythme rapide sera disponible pour la première fois pour des milliers d'ingénieurs et de fabricants.

"Lorsque nous avons lancé la première imprimante 3D stéréolithographique de bureau au monde en 2012, Formlabs a créé de nouvelles possibilités pour les concepteurs et les ingénieurs de créer des produits physiques en leur donnant accès à une technologie d'impression 3D professionnelle jusqu'alors indisponible", a déclaré Max Lobovsky, PDG de Formlabs. "Avec Fuse 1, nous avons adopté la même approche pour mettre la technologie SLS puissante à la disposition d'un large éventail de clients. Et avec Form Cell, nous créons une solution de production efficace et évolutive en tirant parti de la Form 2, un moteur d'impression SLA qui a déjà résisté à l'épreuve de l'impression de plus de 10 millions de pièces."

De nombreuses entreprises, y compris des marques mondiales comme Google, testent déjà les nouveaux systèmes. Hier, New Balance a annoncé une collaboration stratégique avec Formlabs pour fabriquer des chaussures hautes performances (plus de détails ici).

"La technologie SLS permet aux concepteurs et aux ingénieurs d'accélérer leur processus de prototypage en combinant des propriétés de matériaux réalistes avec la minimisation des contraintes de conception d'impression 3D", a déclaré David Beardsley, directeur de Google ATAP Skunkworks. "Avec le Fuse 1, une combinaison de pièces de haute précision, de temps de cycle réduit et de matériaux robustes permet aux équipes d'itérer facilement tout au long du processus de conception et d'accélérer du tableau blanc aux pièces finales."

« En permettant aux équipes d'itérer facilement et de fabriquer directement les produits finaux, Fuse 1 et Form Cell ouvrent une richesse de flexibilité d'innovation dans le cycle de développement du produit, du prototypage précoce à la fabrication », a déclaré Dávid Lakatos, directeur produit de Formlabs.

Voici quelques points forts de Fuse 1 et Form Cell :

Fusible 1

Le Fuse 1 apporte la puissance industrielle de l'impression 3D SLS à la paillasse, avec l'intuitivité et la fiabilité que les utilisateurs de la Form 2 ont appris à aimer.

• 20 x moins chère que les machines SLS industrielles les moins chères, l'imprimante Fuse 1 démarre à 9 999 €, disponible à la réservation le 5 juin avec un acompte de 1 000 € ; livraison estimée mi-2018.
• Pack complet à 19 999 €, qui comprendra, avec l'imprimante, une station de post-traitement avec récupération de matériau, un piston de construction supplémentaire pour une utilisation continue et une charge initiale de matériau.
• Les matériaux disponibles incluent les matériaux Nylon PA 12 et PA 11, les normes de l'industrie pour le prototypage fonctionnel solide et durable et les pièces d'utilisation finale. Les pièces frittées Fuse 1 respectent ou dépassent les propriétés des matériaux publiées par leurs homologues industriels.
• SLS produit le coût par pièce le moins cher en impression 3D et permet la production de grandes impressions géométriquement complexes sans aucun support.

Cellule de formulaire

Présentation de Form Cell, la solution de Formlabs pour l'automatisation de l'impression 3D afin d'obtenir le coût par pièce le plus bas. Form Cell parallélise et automatise les processus d'impression 3D répétitifs avec :

• Cellule de travail d'automatisation complète du fichier à la pièce finie :Une rangée d'imprimantes 3D Form 2, Form Wash, une unité de polymérisation et un système de portique robotisé industriel automatisent les parties manuelles de l'impression 3D. Optimisé pour le coût par pièce le plus bas, les entreprises peuvent prouver le retour sur investissement de Form Cell en quelques mois au lieu d'années. Form Cell élimine les processus manuels répétitifs pour enfin intégrer l'impression 3D dans l'usine numérique 24 h/24 et éteinte.
• Expérience avérée  :Augmentez votre production avec la Form 2, le moteur d'impression 3D professionnel le plus vendu qui a déjà résisté à l'épreuve de l'impression de plus de 10 millions de pièces.
• Réduction de la main-d'œuvre grâce à un logiciel plus intelligent :Planification des travaux d'impression et détection des erreurs, surveillance à distance et impression des numéros de pièce et de série. Réduisez la main-d'œuvre et les temps d'arrêt grâce à une impression fiable et stable, sans enregistrement nécessaire.
• Prêt en usine  :points de terminaison d'API pour l'intégration avec des systèmes d'entreprise standard (CRM, ERP, MES) ou des systèmes maison qui intègrent Form Cell à votre flux de travail existant.