Maîtriser le référencement croisé : guide pour la précision et les économies

Le référencement croisé se présente à la fois comme une science et un art. S'il n'est pas fait correctement, il peut créer de majeurs problèmes, mais l'implémenter avec fluidité peut mener à la rentabilité.

Pourquoi un fabricant voudrait-il remplacer un certain composant du système automatisé ? Les raisons peuvent être multiples, tournant autour de :

• Fin de support pour la pièce
• Contraintes de disponibilité sur le marché
• Coûts croissants
• Efforts de maintenance plus importants
• Raisons personnelles

La liste des raisons peut s'allonger, mais le vrai problème survient juste après que la décision a été prise. Même si certains fournisseurs peuvent faciliter le processus de remplacement en fournissant de la documentation concernant une pièce(s) compatible(s), très souvent, c'est la responsabilité de l'équipe d'ingénierie de déterminer les spécifications produit qui résulteraient en une opération attendue.

Pour des composants tels que les capteurs, le remplacement pourrait ne pas être si complexe car ils sont compatibles avec plusieurs normes. Même les connexions matérielles sont devenues standardisées, avec la plupart des fabricants recourant aux designs Micro et Pico Quick-Disconnect ou QD 3, 4 ou 5 broches. Cela est particulièrement vrai pour les capteurs de proximité inductifs qui viennent en tailles standard de 8/12/18/30 mm.

Néanmoins, cela n'élimine pas le besoin d'étudier la fiche de spécification du capteur car les cellules photoélectriques ont différentes configurations selon la cible. Cela affecte la méthode de montage, le câblage et toute autre considération qui doit être prise en compte.

Les capteurs analogiques et de contrôle de processus ont d'autres problèmes à adresser, tels que les fonctionnalités programmables, les méthodes de montage et le câblage. Remplacer un seul câble dans une usine de processus peut résulter en une dépense plus grande qu'une refonte complète du composant. Le temps d'arrêt doit être considéré lors de ces remplacements car le coût d'investissement seul ne détermine pas l'aspect financier du remplacement.

Ensuite, l'aspect physique du remplacement doit être considéré pour des composants tels que les moteurs. Habituellement, on devrait faire face à peu de difficultés avec ceux-ci car le montage et les tailles d'arbre ont été standardisés depuis des décennies. Même si ce dernier ne correspond pas, un accouplement peut être effectué pour contourner ce problème.

Enfin, lors du remplacement des composants majeurs d'un système d'automatisation tels que PLC, IHM ou SCADA, prenez en compte les coûts de temps d'arrêt, licences associées, pièces de rechange et personnel qui effectuera l'installation.

Pour conclure, on devrait prendre en considération les trois compatibilités suivantes pour assurer un remplacement fluide des composants d'automatisation :

• Compatibilité de l'interface/signal électrique, c.-à-d. CA/CC, tension/fréquence, connexions physiques.
• Compatibilité physique, c.-à-d. méthode de montage, contraintes d'espace et paramètres environnementaux.
• Compatibilité de support, c.-à-d. la facilité par laquelle l'article peut être obtenu, et la nouvelle installation peut être réalisée.

Le référencement croisé est un art qui ne peut être perfectionné qu'avec l'expérience de l'équipe d'ingénierie, car la capacité de décider si un remplacement au niveau composant ou une refonte totale est nécessaire dépend des tendances de disponibilité du marché, de l'analyse coûts-bénéfices et de la disponibilité de personnel qualifié.