Machines de formage de fil de précision : Solutions efficaces et reproductibles pour la production moderne

Bien qu'il existe de nombreux types de formage de fil, la production industrielle utilise des machines spécialisées. Ces machines de formage de fil emploient diverses méthodes pour obtenir les résultats souhaités, mais seules quelques-unes permettent une fabrication rapide et reproductible. Autrefois, on utilisait des machines à cames pour actionner les cintreuses (technologie ancienne). Ces machines 4 glissières à cames nécessitaient une mise en place extensive, de nombreux essais et des pièces rebutées, ainsi que de grandes quantités pour rentabiliser cette configuration. Aujourd'hui, grâce à la technologie CNC, les machines nouvelles et hautement modulables forment le fil pour des centaines de processus : de l'armature pour béton aux rayonnages de magasin et chariots de courses, en passant par des millions d'autres pièces, y compris la joaillerie. Bien que cette technologie de fabrication existe depuis des milliers d'années, elle est devenue une industrie hautement spécialisée et technique.

Qu'est-ce que le formage de fil ?

Le formage de fil consiste à prendre une ébauche de fil, qu'elle provienne d'une bobine ou d'une longueur coupée, et à la former ou la plier dans une configuration spécifique. Cela peut se faire manuellement par force brute en pliant le fil autour de formes contrôlées, ou, comme cet article s'y concentre, en utilisant des machines pour alimenter et manipuler le fil jusqu'à la forme désirée. Le formage de fil peut également inclure l'aplatissage et le formage de la rondeur du fil afin de permettre un ajustement correct pour l'utilisation du produit conçu. Les pièces formées peuvent prendre presque toutes les formes, y compris l'une des plus courantes : les ressorts. Ces formes de fil peuvent être pliées à gauche ou à droite, en haut ou en bas, angulées, enroulées et coupées. Elles peuvent être liées pour former une chaîne, ou recevoir d'autres formes additionnelles. Le fil peut avoir de très petits diamètres, comme pour les ressorts et la joaillerie, jusqu'à plus de 25 mm (1,0 pouce) pour des composants utilisés dans la construction et les chaînes.

Comment fonctionne une machine CNC de formage de fil ?

Une machine CNC de formage de fil utilise un système de déroulement de la matière première depuis une bobine et la fait passer à travers une série de galets opposés qui redressent le fil avant le processus de formage. Cet axe d'alimentation est contrôlé par le contrôleur CNC qui gère la longueur totale de la pièce, les longueurs entre les formes et la longueur de tous les composants formés. Une fois le fil ou la barre redressé passé à travers les galets, il est acheminé vers une tête articulée qui, via une série de matrices et de goupilles, tord et tourne autour du fil droit tout en le formant en une série de plis préprogrammés. Une fois la pièce terminée à la bonne longueur, une lame de cisaillement automatisée coupe le fil de la bobine à la taille exacte désirée. Il existe plusieurs types de cintreuses sur le marché, certaines très limitées dans leur application. Ces cintreuses 2D ne permettent de former le fil que dans un plan plat. Les cintreuses 3D plus avancées offrent une capacité illimitée de formage du fil dans l'espace tridimensionnel. Ces cintreuses 3D sont de loin les solutions de cintrage préférées dans le monde entier, offrant une flexibilité complète en programmation et en conception.

Quels sont les composants critiques d'une machine de cintrage de fil ?

Une cintreuse CNC moderne, la plus courante dans les environnements de production actuels, est composée de plusieurs composants critiques. Ensemble, ces 5 caractéristiques essentielles permettent de produire les formes et formes de fil les plus complexes.

Dérouleur de bobine : Le dérouleur est essentiel pour garantir que la matière est extraite de la bobine sans s'emmêler ni s'accrocher, ce qui arrêterait tout le processus. Le dérouleur doit être motorisé pour permettre à la matière de se détacher facilement de la bobine sans la comprimer et ainsi la bloquer.

Redresseur : Le dispositif de redressage assure l'élimination de toutes les propriétés que le fil a acquises lors de sa fabrication et de son stockage en forme de bobine. Qu'il doive être formé en ressort ou en forme plate, la rectitude du fil alimenté dans l'unité de cintrage est cruciale pour la précision et la reproductibilité du processus.

Chanfreinage : Un ou les deux bouts du fil doivent être chanfreinés dans le même processus d'usinage et de formage, éliminant les arêtes vives ou les bavures du processus de coupe. Une machine de qualité intègre le chanfreinage directement dans la cintreuse et ne nécessite pas d'opération de chanfreinage manuelle séparée.

Tête de cintrage : C'est là que tout le formage est appliqué. Les rayons, angles et formes sont créés par une ou plusieurs têtes de cintrage articulées permettant au fil d'être formé et enroulé tout en étant alimenté via le dispositif d'alimentation pour des angles et rayons aigus ou variables.

Coupe : Le système de coupe ou de cisaillement sur une cintreuse 3D doit également être un axe programmable de la machine car c'est l'élément final du processus de formage.

Chez Southern Fabricating Machinery Sales, Inc., nous sommes experts en formage de fil et pouvons vous aider pour vos besoins en formage de fil 3D. Contactez-nous dès aujourd'hui au 813-444-4555 ou par email à sales@southernfabsales.com pour plus d'informations ou pour vous assister dans vos besoins de cintrage de fil 3D.