Regard sur les différents types de machines de fabrication

Commençons par dire que je comprends que vous, en tant que lecteur, ne voulez probablement pas lire un blog de 20 pages couvrant chaque type de machine de fabrication. Rien que sur notre site Web, il existe 14 types de machines sous notre onglet "Machines de fabrication" dans la section "Machines à vendre". Il serait exagéré de les aborder individuellement.

Si vous exploitez un atelier d'usinage, vous n'avez probablement pas ce genre de temps libre disponible. En tant que tel, j'ai décidé d'écrire sur les cinq types de machines de fabrication les plus couramment utilisés dans presque tous les ateliers d'usinage aujourd'hui :

• Jets d'eau,
• Appuyez sur les plieuses,
• Systèmes laser,
• Systèmes plasma, et
• Ciseaux.

Jets d'eau

Les jets d'eau sont, de loin, la méthode la plus utile et la plus rentable pour couper une variété de matériaux. Ces machines-outils industrielles utilisent une combinaison d'eau et d'une substance abrasive pour couper pratiquement n'importe quoi , y compris :

• Acier inoxydable,
• Acier au carbone,
• Aluminium,
• Titane,
• Plastiques,
• Cuivre,
• Laiton,
• Caoutchouc,
• Verre,
• Céramique, et
• Des pierres comme le granit et le quartz.

Ces machines sont si polyvalentes car presque aucune chaleur n'est générée sur la pièce - à moins, bien sûr, que vous coupiez de l'acier d'au moins deux pouces d'épaisseur, ce qui peut faire atteindre des températures de 120 degrés F.

Les jets d'eau fonctionnent en utilisant des pompes à haute pression, qui atteignent des vitesses allant de 30 ch à plus de 100 ch, pour forcer l'eau à travers la buse (communément appelée « tête ») pour couper votre matériau. Presque tous les jets ont un «système de trémie abrasive». Cette fonctionnalité intègre un débit mesuré d'abrasif granulaire, généralement du grenat, pour aider à couper les matériaux susmentionnés.

Que vous envisagiez d'ouvrir votre propre atelier d'usinage ou que vous recherchiez la machine parfaite pour vous donner un avantage pour aider votre entreprise existante à se développer, un jet d'eau est la machine la meilleure et la plus polyvalente dans laquelle investir.

Presses plieuses

"Old Reliable" devrait être inscrit sur le côté de chaque presse plieuse dans le monde. Les presses plieuses sont, sans aucun doute, les taureaux les plus robustes, les plus forts et les plus fiables du pâturage. Il est courant, lors de la recherche de presses plieuses d'occasion, de trouver de nombreuses grandes marques comme Amada et Cincinnati avec des millésimes des années 60 et 70 toujours en bon état et en très bon état. En effet, les presses plieuses n'ont qu'une seule fonction :plier les métaux.

Les presses plieuses ont une opération simple :fixez la pièce sur le lit et le vérin descendra dessus, en utilisant son tonnage pour plier avec précision le métal au degré spécifié. Les différents types de métaux couramment fabriqués par ces machines comprennent l'acier, l'aluminium, le laiton et la tôle. Les presses plieuses sont évaluées en fonction de leur capacité de pressage (tonnage) et de la longueur du lit, qui dicte la longueur totale de votre pièce pouvant tenir dans la zone de pliage. Les capacités de tonnage vont de 25 tonnes jusqu'à 1 000 tonnes. Les plus petites longueurs de lit commencent à quatre pieds, tandis que les lits les plus longs peuvent atteindre une longueur de près de 30 pieds.

Il existe quatre types de presses plieuses :

1. Mécanique,
2. Hydraulique,
3. Pneumatique, et
4. Servo-électrique.

Les deux freins les plus couramment utilisés dans presque tous les ateliers d'usinage contemporains sont mécaniques et hydrauliques. Les freins mécaniques ont dominé l'industrie jusque dans les années 1950, lorsque les progrès technologiques ont introduit les commandes par ordinateur. Cela a rendu les freins hydrauliques beaucoup plus populaires et conviviaux.

Si vous avez des exigences de tonnage plus faibles, les freins mécaniques devraient figurer en tête de votre liste de machines dans lesquelles investir car ils sont simples à entretenir et ne vous ruineront pas. Si votre atelier plie du métal très épais, vous aurez besoin de capacités de tonnage plus élevées. Dans ce cas, optez pour une presse plieuse hydraulique. C'est le type de machine le plus puissant et le plus efficace pour les gros travaux utilisant des métaux plus épais.

Systèmes laser

Les systèmes de découpe au laser sont assez avancés. Les applications les plus courantes pour lesquelles les lasers peuvent être utilisés incluent :

• Coupe,
• Soudure,
• Marquage, et
• Traitement de surface.

Les industries à forte demande pour ces opérations sont généralement celles qui exigent une grande précision pour couper des pièces complexes. Il s'agit notamment de pièces pour les industries automobile, navale, aérospatiale, sidérurgique, électronique et médicale.

Les systèmes laser fonctionnent en utilisant l'énergie thermique pour éliminer le matériau de la pièce en le faisant fondre, le vaporiser, le brûler ou le souffler. Cela laisse une finition de surface de haute qualité qui est essentielle au succès du produit fini dans son ensemble. Pendant le fonctionnement, la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) dirige la tête laser pour se déplacer autour de la pièce, coupant les formes souhaitées avec une précision allant jusqu'à 10 micromètres sur les machines plus récentes. Ce processus de coupe maintient très tolérances serrées - souvent à moins de 0,001 pouce.

Si vous êtes du côté de l'usinage de l'une des industries mentionnées précédemment, vous savez qu'il n'y a aucune marge d'erreur. Ces machines rendent ce niveau de précision possible.

Systèmes plasma

Bien que cela puisse sembler fictif, le plasma est en fait une méthode courante et répandue de découpe de certains matériaux. Mais, contrairement à certaines des méthodes de découpe susmentionnées, les "certains matériaux" qui peuvent être découpés au plasma doivent être conducteurs d'électricité — tels que l'acier, l'aluminium, le laiton et le cuivre.

Les systèmes de coupage au plasma utilisent un jet accéléré de gaz extrêmement chaud et électriquement ionisé (plasma) pour former un canal électrique de la tête de coupe à travers la pièce, puis de retour à la tête de coupe. Ces machines de fabrication peuvent être trouvées dans un certain nombre d'opérations différentes car elles sont rapides, précises dans leurs coupes et relativement peu coûteuses à utiliser.

Les entreprises qui bénéficient le plus de ce processus de découpe particulier vont généralement des grands fabricants industriels qui doivent effectuer la même découpe des centaines de fois aux petits ateliers d'amateurs qui créent des œuvres d'art en métal à partir de pièces recyclées.

Ciseaux

Les cisailles sont l'une des machines les moins chères, les plus simples et les plus courantes de notre liste. Ces machines font exactement ce que vous pensez qu'elles font :couper du métal. Généralement utilisées pour couper la tôle et l'aluminium, les cisailles peuvent également être trouvées dans des endroits autres que les ateliers d'usinage qui coupent le papier, le plastique et le bois.

En ce qui concerne l'épaisseur du métal, les capacités de cisaillement peuvent aller des plus petits calibres (matériau le plus fin) jusqu'aux pièces d'un pouce d'épaisseur. Chaque fois que les ateliers d'usinage passent une commande pour plus de matériaux - qu'il s'agisse d'acier doux, d'aluminium, de laiton, etc. - ils arrivent généralement en feuilles. Vous pouvez parier que, quelle que soit l'origine de cette cargaison, ces feuilles ont été formées par une machine à cisailler. Les cisailles sont l'épine dorsale du monde du formage des métaux.

Il existe de nombreux autres types de machines de fabrication qui sont cruciales pour certaines industries et qui ont des capacités que les machines de cette liste ne peuvent pas exécuter. Cependant, vous pouvez parier que partout où l'une de ces machines sans nom est utilisée, il y a aussi un jet d'eau, une presse plieuse, un laser, un plasma ou une cisaille dans le même magasin à proximité.