Découvrez les 5 machines de fabrication essentielles pour votre atelier d'usinage

Commençons par dire que je comprends que vous, en tant que lecteur, ne voulez probablement pas lire un blog de 20 pages couvrant chaque type individuel de machine de fabrication. Sur notre site web seul, il y a 14 types de machines sous notre onglet « Machinerie de fabrication » dans la section « Machinerie à vendre ». Ce serait excessif de toucher à chacun individuellement.

Si vous dirigez un atelier d'usinage, vous n'avez probablement pas ce genre de temps libre. En tant que tel, j'ai décidé d'écrire sur les cinq types de machines de fabrication les plus couramment utilisés trouvés dans presque tous les ateliers d'usinage aujourd'hui :

• Jets d'eau,
• Presses plieuses,
• Systèmes laser,
• Systèmes plasma, et
• Cisailles.

Jets d'eau

Les jets d'eau sont, de loin, la méthode la plus utile et rentable pour couper une variété de matériaux. Ces machines-outils industrielles utilisent une combinaison d'eau et d'une substance abrasive pour couper virtuellement n'importe quoi, y compris :

• Acier inoxydable,
• Acier au carbone,
• Aluminium,
• Titane,
• Plastiques,
• Cuivre,
• Laiton,
• Caoutchouc,
• Verre,
• Céramiques, et
• Pierres comme le granit et le quartz.

Ces machines sont si polyvalentes car presque aucune chaleur n'est générée sur la pièce — à moins, bien sûr, que vous coupiez de l'acier d'au moins 50 mm (deux pouces) d'épaisseur, ce qui peut faire atteindre des températures de 49°C (120°F).

Les jets d'eau fonctionnent en utilisant des pompes à haute pression, qui atteignent des vitesses de 30 à 100+ hp, pour forcer l'eau à sortir par la buse (communément appelée la « tête ») pour couper votre matériau. Presque tous les jets ont un « système de trémie abrasive ». Cette caractéristique incorpore un flux dosé d'abrasif granulaire, généralement du grenat, pour aider à couper les matériaux susmentionnés.

Que vous envisagiez d'ouvrir votre propre atelier d'usinage, ou que vous cherchiez cette machine parfaite pour vous donner un avantage pour aider votre entreprise existante à croître, un jet d'eau est la meilleure et la plus polyvalente machine dans laquelle investir.

Presses plieuses

« La vieille fiable » devrait être pochoirée sur le côté de chaque presse plieuse dans le monde. Les presses plieuses sont, sans aucun doute, les plus robustes, les plus fortes et les plus fiables bêtes dans le pâturage. Il est courant lors de la recherche de presses plieuses d'occasion d'en trouver beaucoup des grandes marques comme Amada et Cincinnati avec des millésimes des années 60 et 70 encore en service et en excellent état. C'est parce que les presses plieuses n'ont qu'une seule fonction : plier les métaux.

Les presses plieuses ont une opération simple : Fixez la pièce sur le lit et le bélier descendra sur elle, utilisant sa force en tonnes pour plier précisément le métal au degré spécifié. Les différents types de métaux couramment fabriqués par ces machines incluent l'acier, l'aluminium, le laiton et la tôle. Les presses plieuses sont évaluées par leur capacité de pression (tonnage) et la longueur du lit, qui dicte la longueur totale de votre pièce qui peut tenir dans la zone de pliage. Les capacités de tonnage vont de 25 tonnes jusqu'à 1 000 tonnes. Les plus petites longueurs de lit commencent à 1,2 m (quatre pieds), alors que les lits les plus longs peuvent atteindre une longueur de près de 9 m (30 pieds).

Il y a quatre types de presses plieuses :

1. Mécaniques,
2. Hydrauliques,
3. Pneumatiques, et
4. Servo-électriques.

Les deux freins les plus courants utilisés dans presque tous les ateliers d'usinage contemporains sont mécaniques et hydrauliques. Les freins mécaniques dominaient l'industrie jusqu'aux années 1950 quand les avancées technologiques ont introduit les commandes informatiques. Cela a rendu les freins hydrauliques beaucoup plus populaires et conviviaux.

Si vous avez des exigences de tonnage plus faibles, les freins mécaniques devraient être en tête de votre liste de machines dans lesquelles investir car ils sont simples à entretenir et ne casseront pas la banque. Si votre atelier plie du métal très épais, vous aurez besoin de capacités de tonnage plus élevées. Dans ce cas, optez pour une presse plieuse hydraulique. C'est le type de machine le plus puissant et efficace pour les gros travaux utilisant des métaux plus épais.

Systèmes laser

Les systèmes de découpe laser sont assez avancés. Les applications les plus courantes pour lesquelles les lasers peuvent être utilisés incluent :

• Découpe,
• Soudage,
• Marquage, et
• Traitement de surface.

Les industries avec une forte demande pour ces opérations sont généralement celles qui nécessitent une haute précision pour couper des pièces complexes. Cela inclut des pièces pour l'automobile, la construction navale, l'aérospatiale, l'acier, l'électronique et les industries médicales.

Les systèmes laser fonctionnent en utilisant l'énergie thermique pour enlever le matériau de la pièce en le fondant, le vaporisant, le brûlant ou le soufflant. Cela laisse une finition de surface de haute qualité qui est critique pour le succès du produit fini dans son ensemble. Pendant l'opération, la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) dirige la tête laser pour se déplacer autour de la pièce, coupant les formes désirées avec une précision allant jusqu'à 10 micromètres sur les machines plus récentes. Ce processus de coupe maintient des tolérances très serrées — souvent dans les 0,025 mm (0,001 pouce).

Si vous êtes du côté usinage de l'une des industries mentionnées précédemment, vous savez qu'il n'y a aucune marge d'erreur. Ces machines rendent ce niveau de précision possible.

Systèmes plasma

Bien que cela puisse sembler fictif, le plasma est en fait une méthode courante et répandue pour couper certains matériaux. Mais, contrairement à certaines des méthodes de coupe mentionnées précédemment, les « certains matériaux » qui peuvent être coupés en utilisant le plasma doivent être électriquement conducteurs — comme l'acier, l'aluminium, le laiton et le cuivre.

Les systèmes de découpe plasma utilisent un jet accéléré de gaz extrêmement chaud, ionisé électriquement (plasma) pour former un canal électrique de la tête de coupe à travers la pièce, et retour à la tête de coupe. Ces machines de fabrication peuvent être trouvées dans un certain nombre d'opérations différentes car elles sont rapides, précises dans leurs coupes, et relativement peu coûteuses à exploiter.

Les entreprises qui bénéficient le plus de ce processus de coupe particulier ont tendance à varier des grands fabricants industriels qui ont besoin de faire la même coupe des centaines de fois aux petits ateliers de loisirs qui créent de l'art métallique à partir de pièces recyclées.

Cisailles

Les cisailles sont l'une des machines les moins chères, les plus simples et les plus courantes sur notre liste. Ces machines font exactement ce que vous pensez qu'elles font : couper le métal. Typiquement utilisées pour couper la tôle et l'aluminium, les cisailles peuvent aussi être trouvées dans des endroits autres que les ateliers d'usinage qui coupent du papier, du plastique et du bois.

En ce qui concerne l'épaisseur du métal, les capacités de cisaillement peuvent aller des plus petites jauges (matériau le plus mince) jusqu'aux pièces qui sont de 25,4 mm (un pouce) d'épaisseur. Chaque fois que les ateliers d'usinage passent une commande pour plus de matériau — que ce soit de l'acier doux, de l'aluminium, du laiton, etc. — il arrivera généralement en feuilles. Vous pouvez parier que où que vienne cet envoi, ces feuilles ont été formées par une machine de cisaillement. Les cisailles sont le dos de l'univers du formage du métal.

Il y a beaucoup plus de types de machines de fabrication qui sont cruciaux pour certaines industries et ont des capacités que les machines sur cette liste ne peuvent pas effectuer. Cependant, vous pouvez parier que où que l'une de ces machines non nommées soit utilisée, il y a aussi un jet d'eau, une presse plieuse, un laser, un plasma ou une cisaille dans le même atelier à proximité.