Les différents types de compresseurs d'air industriels

L'air comprimé est une source d'énergie essentielle pour le secteur industriel. Il est souvent utilisé pour alimenter des outils pneumatiques et automatiser des équipements clés.

Selon le département américain de l'énergie, environ 10 % de l'électricité consommée par une installation industrielle est utilisée pour générer de l'air comprimé. Pour certaines usines, la production d'air comprimé peut représenter au moins 30 % de l'électricité totale utilisée.

Le maintien d'un approvisionnement fiable en air comprimé est essentiel pour de nombreuses installations industrielles. Mais l'air comprimé joue également un rôle crucial dans les secteurs non manufacturiers, notamment l'exploitation minière, la construction, le pétrole et le gaz, l'agriculture, les transports et les loisirs.

Les compresseurs d'air fonctionnent en mettant l'air atmosphérique sous pression pour produire un air plus étanche. Cet air peut être stocké dans un réservoir pour être utilisé comme source d'énergie dans le futur.

Facteurs à prendre en compte lors du choix d'un compresseur d'air industriel

Les compresseurs d'air industriels sont disponibles en différentes tailles, conceptions et types de moteurs. Ils peuvent également varier en termes de fonctionnalités, de puissance, de débit d'air et de pression qu'ils produisent.

Les entreprises doivent savoir comment sélectionner un compresseur d'air qui répond à leurs besoins et produit les résultats qu'elles souhaitent tout en maintenant des coûts énergétiques gérables. Investir dans le mauvais système d'air comprimé peut ruiner vos opérations. Par exemple, un compresseur qui n'a pas assez de puissance peut entraîner une défaillance du système et des risques pour la sécurité. De même, un compresseur avec plus de puissance que nécessaire pourrait augmenter la dépense énergétique.

Voici quelques facteurs à prendre en compte lors de la sélection du bon compresseur d'air pour les besoins de votre entreprise :

Matériel – Les compresseurs d'air sont construits à partir de divers matériaux. Ceux en acier et en fonte durent souvent plus longtemps que les autres types. Choisissez un matériau capable de résister à l'usure, à la corrosion et à l'usure quotidienne. Plus votre compresseur dure longtemps, plus vos coûts de maintenance seront réduits.

Type de système de lecteur – Vous pouvez choisir entre un moteur diesel ou électrique. Les moteurs électriques nécessitent moins d'entretien mais ont besoin d'une source continue d'électricité. Ce n'est peut-être pas le meilleur choix si vous travaillez sur différents chantiers.

Certains modèles de compresseurs d'air sont équipés de variateurs de fréquence ou VFD. Ce type de variateur ajuste la quantité d'énergie à décharger en fonction de la demande de débit d'air de l'application. Les VFD modifient la tension et la fréquence d'entrée du moteur, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

Taille du réservoir – Les réservoirs de stockage, également appelés réservoirs d'air, sont utilisés pour stocker l'air comprimé avant qu'il n'entre dans l'équipement ou le système de tuyauterie. Un réservoir plus grand peut stocker plus d'air sous pression qui sera disponible pour une utilisation immédiate. Un réservoir plus petit obligera le compresseur à travailler plus fort pour obtenir le même rendement.

Cycle de service – Le cycle de service indique la durée pendant laquelle un compresseur peut fonctionner par rapport au temps dont il a besoin pour se reposer avant de pouvoir recommencer à fonctionner. Si vous avez besoin de la pleine puissance à tout moment, vous aurez besoin d'un compresseur avec un cycle de service de 100 %.

Système de refroidissement – Les systèmes de refroidissement utilisent de l'air, de l'eau ou de l'huile pour refroidir les pièces internes du compresseur et éviter la surchauffe. Ils peuvent être fermés ou ouverts et utiliser des ventilateurs de refroidissement axiaux ou centrifuges. Certains compresseurs d'air peuvent également être équipés d'un refroidisseur ou d'un sécheur d'air pour éliminer l'humidité et maintenir l'air comprimé sûr et hygiénique.

Types de compresseurs d'air industriels

Compresseurs d'air à déplacement positif

Un compresseur volumétrique aspire l'air atmosphérique dans une ou plusieurs de ses chambres. Le volume de la chambre diminue pour comprimer l'air jusqu'à ce que la pression atteigne le rapport de pression intégré conçu. La vanne s'ouvre alors pour libérer l'air dans le système de sortie.

Indépendamment de la pression de sortie, les compresseurs volumétriques fonctionnent avec un débit constant. Les deux types les plus courants de compresseurs d'air à déplacement positif sont les compresseurs rotatifs à vis et les compresseurs d'air alternatifs.

Compresseurs rotatifs à vis

Comme son nom l'indique, ce type de compresseur utilise des mouvements rotatifs pour comprimer l'air. Il comporte un ensemble de rotors mâles et femelles qui emprisonnent l'air entre les deux lorsque les rotors tournent simultanément.

Les compresseurs à vis rotatifs aspirent l'air et l'huile dans un vide qui se crée lorsque les deux rotors s'engrènent. Une fois que les rotors se sont déplacés à travers l'air-end, la cavité diminue de taille tout au long de la rotation, comprimant l'air. Les compresseurs à vis rotatifs sont actuellement la norme de l'industrie dans les compresseurs d'air d'usine, d'environ 25 à 300 chevaux.

Compresseurs d'air alternatifs

Les compresseurs à piston utilisent un piston en mouvement constant pour aspirer de l'air dans une chambre pour la compression. L'air est ensuite évacué par une soupape de décharge et stocké dans un réservoir.

Les compresseurs à pistons alternatifs peuvent offrir jusqu'à 1000 chevaux et sont disponibles dans des conceptions à chambre simple ou double. Cela signifie que l'air peut être comprimé d'un seul ou des deux côtés du piston. Ces types de compresseurs sont refroidis par air ou par eau.

Compresseurs d'air à deux étages

Dans les compresseurs à deux étages, l'air est pressurisé deux fois. Au lieu d'envoyer de l'air comprimé directement dans un réservoir de stockage, l'air est transféré à un piston pour une seconde course. L'air à double pression résultant est ensuite refroidi et stocké dans un réservoir récepteur pour une utilisation future.

Ce type de compresseur utilise des mécanismes doubles pour capturer l'air ainsi que deux cylindres pour stocker la sortie comprimée.

Compresseurs d'air centrifuges

Un compresseur d'air centrifuge est un type de compresseur turbo ou dynamique qui fonctionne à une pression constante. Il présente une conception radiale et ses performances sont influencées par des facteurs externes, notamment les variations de température d'entrée.

Pour transmettre l'énergie cinétique dans le flux d'air, un compresseur centrifuge augmente la vitesse de l'air à l'aide d'un élément rotatif. L'énergie cinétique est ensuite transformée en énergie potentielle sous forme de pression.

Trouvez le bon type de compresseur d'air pour votre application

Un compresseur d'air industriel est un investissement précieux. Le bon type de compresseur d'air peut augmenter la productivité, votre capacité à innover et, en fin de compte, votre résultat net.

JHFoster peut vous aider à sélectionner le compresseur d'air qui convient au travail et qui durera de nombreuses années. Nous vous aiderons à déterminer vos besoins en débit d'air et la quantité de pression nécessaire pour l'application spécifique.

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