Danfoss équipe la carrière de calcaire de Roussas de variateurs d'automatisation robustes

Face aux applications difficiles – poussière et intempéries – le variateur VLT AutomationDrive FC 302 de Danfoss a été choisi pour assurer la production efficace de 800 000 tonnes de calcaire dur à la carrière de Roussas (photo principale).

Avec une capacité annuelle de production de ciment de 60 millions de tonnes et 42 cimenteries sur quatre continents, le groupe Italcementi est un fournisseur mondial majeur de matériaux de construction.

Le groupe est un acteur clé du marché français des matériaux de construction ; dans le ciment via Ciments Calcia, dans le béton prêt à l'emploi via Unibéton et dans la production et la fourniture d'agrégats avec GSM.

Italcementi mise fortement sur l'innovation et les matériaux de construction durables. Ils ont identifié de nombreuses synergies avec Danfoss et ont décidé d'investir dans 31 variateurs VLT AutomationDrive.

Ces variateurs contrôlent la vitesse d'applications industrielles telles que les convoyeurs, les pompes à eau, les agitateurs et les concasseurs dans la carrière de calcaire GSM Aggregates à Roussas, en France.

Les trois objectifs principaux de cet investissement étaient de :

• réduire la consommation d'énergie ;
• optimiser la productivité ;
• réduire le risque de panne en éliminant le besoin de longs câbles.

Performance optimisée en toutes conditions

Les carrières sont réputées pour être des environnements hostiles, avec poussière, bruit, variations extrêmes de température et vibrations, autant de risques professionnels fréquents.

La large gamme de tailles de boîtiers et les indices de protection IP20 à IP66 du VLT AutomationDrive ont permis une installation facile en extérieur, directement sur le châssis des applications, garantissant un fonctionnement fiable dans les conditions difficiles de la carrière.

Les variateurs précédents utilisés sur le site avaient une plage de puissance relativement faible et, placés dans des armoires de protection, engendraient des coûts significatifs liés à leur refroidissement.

L'algorithme de contrôle du VLT AutomationDrive, son couple de surcharge de 160 %, sa large plage de puissance jusqu'à 1,4 MW et sa polyvalence le rendaient adaptés à la grande variété d'applications sur site.

De plus, le fait que son filtre RFI et ses selfs d'harmoniques soient intégrés dans le boîtier IP66 assure la protection de l'électronique et une efficacité accrue.

En outre, comme les variateurs sont refroidis par air ambiant, ils ne rencontrent plus de problèmes de surchauffe, ce qui permettra des économies d'énergie tangibles.

La configuration de l'installation a permis de placer les variateurs à proximité immédiate des moteurs, simplifiant la gestion de l'infrastructure et les coûts de développement.

La taille des armoires de commande a pu être réduite, et les options de bus de terrain haute performance installées dans le VLT AutomationDrive ont permis la connexion à des réseaux basés sur EtherNet/IP, simplifiant le câblage.

Paulo Pereira, responsable automatisation pour la France et la Belgique chez GSM-Unibéton-CCB, témoigne : « Les variateurs VLT sont certifiés IP66 et résistent à des conditions extrêmes, y compris l'eau et la poussière. Ils sont parfaits pour nos environnements et applications difficiles.

« Grâce à cette installation, nous avons économisé de l'énergie, gagné en efficacité et en productivité, et acquis une nouvelle flexibilité d'utilisation, ce qui profite directement à nos équipes opérationnelles.

« Les équipes Danfoss nous ont soutenus tout au long des phases de configuration et d'installation en fournissant un point de contact unique pour tous nos sites, ce qui a grandement simplifié la relation quotidienne. »

Le VLT AutomationDrive intègre de nombreux capteurs qui surveillent avec une extrême précision les activités quotidiennes du site.

Des enregistrements de performance fréquents et pertinents peuvent être générés, indiquant où des économies d'énergie à tous les niveaux peuvent être réalisées.

Les qualités du VLT AutomationDrive ont permis à Italcementi de repenser l'automatisation de ses installations, notamment en ce qui concerne les pompes à eau réparties sur tous leurs sites. Elles peuvent désormais être entièrement pilotées par les variateurs.

Cette implémentation représente une nouvelle coopération réussie entre Danfoss et Italcementi.

En 2015 et 2016, plus de 210 variateurs CA – jusqu'à 90 kW avec boîtiers IP66 – ont été installés avec succès sur les pompes à eau et à sable d'Italcementi.