Comprendre l'impression 3D SLS :comment fonctionne le frittage laser sélectif

Le frittage sélectif au laser (SLS) est un processus de fusion sur lit de poudre au laser qui utilise un laser haute puissance pour centrer de petites particules de poudre de polymère, principalement du nylon. Une fine couche de poudre est distribuée sur la plate-forme de construction à partir d'un conteneur d'alimentation. La chambre de fabrication et la plaque de base sont chauffées juste en dessous de la température de fusion du plastique. Cela permet au laser de solidifier plus facilement la pièce.

Le laser dirige son faisceau vers le système scanner, qui consiste en un miroir commandé par un système galvo-moteur. Le faisceau trace la première couche de la section transversale passée et chauffe la poudre jusqu'au point de fusion du matériau; les particules sont ensuite frittées ensemble. La plate-forme de fabrication descend d'une couche dans la chambre de fabrication, généralement d'environ 200 microns.

Le processus se répète jusqu'à ce que les pièces soient terminées. Lors de l'impression, la poudre non fondue soutient les pièces solidifiées, ce qui élimine le besoin de structures de support dédiées. Une fois le processus d'impression terminé, la chambre de fabrication doit refroidir pour garantir des propriétés mécaniques optimales et éviter la déformation des pièces. Les pièces finies sont séparées de la chambre de fabrication et tout excès de poudre en est nettoyé. L'impression SLS est granuleuse ; si nécessaire, ils peuvent être post-traités en utilisant un lissage à la vapeur et un culbutage du support.