Problèmes mécaniques les plus courants dans les imprimantes 3D FDM

Bien que la plupart les problèmes avec les imprimantes 3D FFF sont généralement liés à l'électronique, aux performances du hotend ou à l'état de la surface d'impression, un certain nombre de problèmes mécaniques peuvent survenir occasionnellement et doivent être vérifiés périodiquement.

Perpendicularité des axes

Il s'agit d'un problème causé par un assemblage incorrect de l'imprimante 3D, c'est pourquoi il apparaît principalement dans les imprimantes 3D achetées en kit. Ils ne provoquent généralement pas d'échecs d'impression, mais ils provoquent des déformations des pièces. Le principal indicateur de ce problème est le manque de perpendicularité des bords des pièces et la seule solution est de vérifier à nouveau l'assemblage de l'équipement.

Dans le cas des imprimantes coreXY, la perpendicularité des axes peut être due à une trop grande différence de tension entre les deux courroies.

Mauvaise lubrification des arbres ou saleté sur les arbres

Les arbres mal lubrifiés, qu'il s'agisse de tiges ou de guides linéaires, peuvent entraîner une augmentation du bruit lors de l'impression. Dans certains cas, un manque de lubrification combiné à de la saleté pénétrant dans les roulements peut provoquer une friction excessive qui peut entraîner une perte de pas dans les moteurs et un déplacement de couche. Il est conseillé de nettoyer et de lubrifier régulièrement tous les composants mobiles, en veillant à ce qu'ils se déplacent tous correctement et sans frottement.

Mauvais état des bretelles

Les courroies sont chargées de transmettre le mouvement aux arbres,il est donc essentiel de vérifier périodiquement leur état.

L'une des principales causes de déplacement des couches ou d'écarts dimensionnels est un mauvais réglage de la tension de la courroie. Les courroies à faible tension entraînent souvent une mauvaise qualité de surface des pièces en raison de lignes et de marques, tandis que les courroies avec une tension excessive peut augmenter le travail du moteur entraînant des pertes de pas et des déplacements de couche.

Image 1 :L'effet d'une courroie détendue. Source :wikimédia

Comme mentionné ci-dessus,dans le cas des imprimantes coreXY, une différence de tension entre les deux courroies peut entraîner une perte de perpendicularité entre les axes, donc dans ce type d'imprimante, il est essentiel non seulement d'ajuster les courroies à la tension appropriée, mais aussi de s'assurer que les deux ont des tensions similaires.

Jeu de la broche Z

Pendant les rétractions, il est courant que l'imprimante 3D effectue un mouvement rapide de haut en bas en Z. S'il y a du jeu entre les filets de la broche et de l'écrou, ces mouvements provoqueront une perte de précision qui se répercutera sur la surface de la pièce. Ce phénomène est connu sous le nom de jeu et se traduit souvent par des défauts en forme de ligne sur les surfaces des pièces. La seule solution est de remplacer les broches et les écrous par des broches de meilleure qualité ou d'utiliser des écrous anti-jeu.

Image 2 :Écrou anti-jeu pour broches T8. Source :futakuchi-hataka.com

Position et état des capteurs de fin de course

Des capteurs mécaniques ou optiques sont couramment utilisés pour détecter la fin de course des axes X et Y. Ces types de capteurs sont susceptibles de tomber en panne, en particulier les capteurs mécaniques, en raison de l'utilisation répétitive qu'ils subissent. Le principal signe d'échec est la collision de la tête lors du homming, et les causes d'échec les plus courantes sont :

• Position incorrecte :provoque la collision de la tête avant l'activation du capteur. Il est conseillé de vérifier périodiquement sa position en déplaçant manuellement la tête ou la base et de vérifier que rien ne l'empêche d'activer le capteur.

• Défauts de connexion :un câble desserré ou une mauvaise connexion fera que le circuit restera ouvert en permanence et donc le capteur ne s'activera pas. Il s'agit d'un problème courant, donc pour éviter les collisions qui pourraient endommager l'imprimante, il est conseillé d'utiliser des interrupteurs de fin de course en configuration normalement fermée (NC), de sorte que s'il y a un défaut dans la connexion, le capteur sautera et le problème peut être facilement détecté.

• Un capteur endommagé :Ceci est courant dans les capteurs mécaniques, qui ont une durée de vie. Dans ces cas, la seule solution est de remplacer le capteur.

Remarque :Ce guide traite des concepts de manière générale et ne se concentre pas sur une marque ou un modèle en particulier, bien qu'ils puissent être mentionnés à un moment donné. Il peut y avoir des différences importantes dans les procédures d'étalonnage ou de réglage entre les différentes marques et modèles, il est donc recommandé de consulter le manuel du fabricant avant de lire ce guide.