Étude de cas : Autometrix accélère le développement de prototypes avec Markforged Mark One

Bon vendredi ! Que vous planifiiez une escapade de week-end ou profitiez simplement d'une journée tranquille, nous sommes ravis de partager une success story de l'un de nos partenaires industriels.

Autometrix est un fournisseur leader de solutions de coupe de précision pour l'industrie textile. Fondée pour développer des logiciels de conception de voiles de course, l'entreprise est devenue une autorité reconnue sur les machines de coupe de précision faible épaisseur.

Pour remplir sa mission de livrer des machines rapides, précises et efficaces, Autometrix faisait face à un défi : le prototypage de pièces en aluminium était coûteux, et l'impression 3D standard ne fournissait pas la résistance nécessaire pour les tests réels des composants de tête de coupe.

Le fondateur John Palmer avait longtemps résisté à l'impression 3D pour le prototypage, croyant que les pièces thermoplastiques ne résisteraient pas aux rigueurs des tests de production. La solution ? La Markforged Mark One.

La Mark One livre des composants haute résistance, haute précision à une fraction du coût. Comparé à l'usinage de prototypes en aluminium, les pièces Markforged économisent environ 585 $ et réduisent le temps de production de plus de 54 heures par prototype.

Pour un regard plus approfondi sur la façon dont Autometrix a exploité la Mark One, visitez la page applications Autometrix.

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