Comment l'impression 3D et le logiciel pilotent la transformation digitale dans la fabrication

Le COVID-19 a mis en lumière le besoin pour les chaînes d'approvisionnement et écosystèmes de fabrication de devenir plus adaptables et agiles face aux crises évolutives.

Adopter les technologies digitales — surtout l'impression 3D, aussi connue comme fabrication additive (AM) — est un composant clé de cette transformation. Cependant, la fondation pour une implémentation réussie réside dans une infrastructure logicielle robuste.

Cet article explore comment le logiciel permet aux entreprises adoptant l'impression 3D d'atteindre leurs objectifs de transformation digitale.

Transformation digitale propulsée par la fabrication additive

Le secteur manufacturier fait face à une volatilité sans précédent, pilotée par les préférences consommateurs changeantes et l'incertitude globale. Pour survivre, les firmes priorisent de plus en plus agilité et automatisation.

Selon le rapport Fujitsu Global Digital Transformation Survey 2019, 32% des firmes manufacturières ont déjà exécuté une transformation digitale, tandis que 40% lancent des initiatives.

Dans ce contexte, l'AM émerge comme un levier critique. Le rapport Plex Systems 5th Annual State of Manufacturing Technology Report 2020 liste l'impression 3D parmi les quatre technologies principales adoptées pour la fabrication intelligente.

Puisque l'AM est gouvernée par logiciel, elle représente une méthode de production hautement digitalisée.

Quatre façons dont le logiciel alimente la transformation digitale avec l'AM

1. Transformer les données en insights

Les données sous-tendent toute stratégie digitale. Pour optimiser les processus AM, les entreprises doivent non seulement collecter les données mais aussi les visualiser et analyser en temps réel.

Les équipements et logiciels déconnectés silotent les données, prévenant les décisions opportunes. Le logiciel MES (Manufacturing Execution System) centralise les flux de travail AM, fournissant un flux de données temps réel pour traçabilité complète.

Par exemple, un MES spécifique à l'AM peut délivrer des tableaux de bord suivant des KPIs comme l'Efficacité Globale des Équipements (OEE), l'utilisation machine, la production et le temps moyen de réparation.

Ces insights informent la planification de production et pilotent l'efficacité opérationnelle.

2. Améliorer l'agilité par des processus digitalisés

Les tâches manuelles — saisie de commandes, tableurs, impressions — causent retards et inefficacités. Automatiser ces étapes avec un logiciel MES spécialisé rationalise le pipeline AM.

En intégrant la prise de commande, le coûting de travaux et l'ordonnancement en une plateforme digitale unique, les firmes peuvent remplacer les flux de travail papier par des flux de travail digitaux instantanés, standardisés et précis.

Une telle automatisation est essentielle pour mettre à l'échelle une production AM agile.

3. Construire une chaîne d'approvisionnement digitale

La résilience de la chaîne d'approvisionnement est devenue critique pendant le COVID-19. Le logiciel peut établir un inventaire digital pour pièces imprimées en 3D — un référentiel virtuel centralisé de fichiers CAO accessible à la demande.

Les inventaires digitaux réduisent les coûts d'entreposage, permettent la production à la demande et accélèrent le remplacement de pièces. Par exemple, si un fournisseur manque de livrer un composant, un design peut être récupéré de l'inventaire digital, imprimé et livré en quelques heures.

Les organisations de transport, militaires et maritimes exploitent déjà des inventaires digitaux propulsés par l'impression 3D.

4. Protéger la propriété intellectuelle de l'impression 3D

La transformation digitale introduit des risques de cybersécurité, incluant le vol de PI. L'impression 3D implique un transfert de données extensif à travers matériel, départements, sites et fournisseurs.

Des solutions logicielles dédiées chiffrent et sécurisent les designs AM propriétaires, paramètres matériaux et réglages machine tout au long du cycle de vie d'impression.

Avec une sécurité robuste, les fabricants gagnent la flexibilité requise pour une fabrication digitale réussie.

Piloter la fabrication digitale avec le logiciel

Le logiciel est le linchpin qui aligne l'adoption de l'AM avec les objectifs de transformation digitale. Il rationalise la gestion des données, alimente les insights, automatise les tâches répétitives et sécurise les inventaires digitaux.

Implémenter la bonne fondation logicielle est une étape critique vers la réalisation des objectifs de fabrication digitale.