UGIMA® 4305HM Ecroui (étiré)
L'UGIMA® 4305 HM est un acier inoxydable à usinabilité améliorée fabriqué uniquement par Ugitech. Ses propriétés sont identiques à celles du 4305 à l'exception de son usinabilité qui est encore meilleure que celle du 4305 :
Non durcissable par traitement thermique. Une résistance à la traction et une dureté accrues sont obtenues par travail à froid.
Amagnétique à l'état recuit.
Un léger magnétisme est produit par les opérations d'écrouissage
Propriétés
Général
Propriété | Valeur |
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Densité | 7,9 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Valeur |
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Module d'élasticité | 196 GPa |
Allongement | 26,0 - 47,0 % |
Réduction de surface | 37,0 - 56,0 % |
Résistance à la traction | 685.0 - 850.0 MPa |
Thermique
Propriété | Valeur | Commentaire |
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Coefficient de dilatation thermique | 0.0000168 1/K | 20 à 200°C |
Capacité thermique spécifique | 500 J/(kg·K) | |
Conductivité thermique | 15,3 W/(m·K) |
Électrique
Propriété | Valeur |
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Résistivité électrique | 7.3e-07Ω·m |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur | Commentaire |
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Carbone | 0.07 | max. |
Chrome | 17,0 - 18,0 % | |
Manganèse | 1,5 - 2,0 % | |
Molybdène | 0.5 | max. |
Nickel | 8,2 - 9,5 % | |
Niobium | 0,45 | max., min :5xC |
Phosphore | 0.04 | max. |
Silicium | 0,75 | max. |
Soufre | 0.25 - 0.35000000000000003 % |
Propriétés technologiques
Propriété | |||||||
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Domaines d'application |
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Propriétés de corrosion | UGIMA® 4305 HM présente une excellente tenue à la corrosion dans de nombreux environnements. Sa résistance à la corrosion est typique d'un acier austénitique et se rapproche en tous points de celle du 4305 / 303.
L'UGIMA® 4305 HM est décapé de la même manière que l'acier de nuance 304. La décontamination des aciers à forte teneur en soufre est déconseillée en raison de la complexité et du coût de cette opération; cependant, si cela est nécessaire, le processus de décontamination/passivation recommandé est le suivant : 1 volume d'acide nitrique 52% (36° Baumé) 1 volume d'eau température ambiante courte durée laver soigneusement lorsque le processus est terminé La résistance à la corrosion d'un acier inoxydable dépend de nombreux facteurs liés à la composition de l'atmosphère corrosive (concentration en chlorure, présence ou absence d'agents oxydants, température, pH, agitation ou pas d'agitation...), ainsi qu'à la préparation du matériau (surfaces exemptes de particules métalliques, finition de surface, telle que trempe, polissage, etc.). Des mesures de précaution doivent être prises pour certains tests comme le test au brouillard salin (norme française NFX 41002) :par exemple, les étiquettes de marquage (qui pourraient provoquer des coulures de corrosion et réduire le temps de résistance du test) ne doivent pas être utilisées sur l'échantillon.
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Usinabilité générale | Les performances de l'UGIMA® 4305 HM en usinage sont exceptionnelles grâce à l'optimisation de la population inclusionnaire. Ceci est vrai pour les très hautes vitesses et les conditions de coupe sévères, grâce au procédé UGIMA®, mais aussi pour les faibles vitesses et les conditions de coupe moins sévères, grâce aux nouvelles améliorations apportées par ce dernier développement. UGIMA® 4305 HM est donc particulièrement adapté au décolletage, car son usinabilité améliorée s'exerce dans une large gamme de conditions de coupe et d'usinages. Ses performances reposent sur une très bonne brise-copeaux, une durée de vie prolongée et un excellent état de surface. Si vous souhaitez utiliser la nuance au mieux pour vos composants et votre environnement de travail, contactez notre service technique.
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Traitement thermique | Le traitement de recuit qui confère à l'UGIMA® 4305 HM ses propriétés les plus faibles comprend un chauffage à 1000 - 1100°C, suivi d'un refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.
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Formage à chaud | Le forgeage de l'UGIMA® 4305 HM est déconseillé. Cependant, si cette opération est indispensable, le matériau doit être chauffé à 1175 - 1205°C, et le travail doit être terminé à une température supérieure à 955°C
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Autre |
Produits disponibles :
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Soudage | Comme tous les aciers inoxydables à forte teneur en soufre, l'UGIMA® 4305 HM est très difficile à souder, en raison du phénomène presque inévitable de fissuration thermique des soudures. Ceci est particulièrement vrai dans le cas d'un soudage sans apport de matériau d'apport. Si une soudure est nécessaire, il est recommandé d'utiliser du fil de soudage ER312 comme métal d'apport pour minimiser les problèmes de fissuration thermique. Le traitement thermique ne doit pas être effectué après soudage avec du fil ER312.
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Métal