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DIN 17440 X8CrNiS18-9 : Acier inoxydable austénitique premium pour industries alimentaire, cosmétique et chimique

L'acier austénitique à usinage amélioré X8CrNiS18-9, n° mat. 1.4305, est utilisé pour le fil selon DIN 17440 : 1996-09. Le matériau n'est résistant à la corrosion intergranulaire ni dans l'état de livraison ni dans l'état soudé. Selon DIN 17440 : 1985-07 (X 10 CrNiS 18 9) resp. DIN EN 10088-1,-2,-3 : 1995-08 (X8CrNiS18-9), il est utilisé pour pièces tournées inoxydables dans l'industrie alimentaire et laitière, photochimie, industrie des colorants, industrie pétrolière, industrie cosmétique, industrie du papier, industrie textile. Grâce à sa teneur en soufre, l'usinabilité est meilleure que celle des aciers CrNi courants, mais la résistance à la corrosion est inférieure.

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Propriétés

Général

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,9 - 7,92 g/cm³

Mécaniques

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité -100,0 °C 206 GPa
Module d'élasticité 20,0 °C 196 - 200 GPa
Module d'élasticité 100,0 °C 190 - 194 GPa
Module d'élasticité 200,0 °C 182 - 186 GPa
Module d'élasticité 300,0 °C 174 - 179 GPa
Module d'élasticité 400,0 °C 166 - 172 GPa
Module d'élasticité 500,0 °C 158 - 165 GPa
Module d'élasticité 600,0 °C 150 GPa
Module d'élasticité 700,0 °C 142 GPa
Module d'élasticité 800,0 °C 134 GPa
Allongement 20,0 °C 12 - 20 %
Coefficient de Poisson 20,0 °C 0,28 [-]
Module de cisaillement 23,0 °C 77 GPa Typique pour acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction 20,0 °C 700 - 1000 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 20,0 °C 350 - 500 MPa

Thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,49E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 20,0 °C 1,61E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 100,0 °C 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 200,0 °C 1,7E-5 - 1,72E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 300,0 °C 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 400,0 °C 1,8E-5 - 1,81E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 500,0 °C 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 600,0 °C 1,88E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 700,0 °C 1,91E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 800,0 °C 1,94E-5 1/K
Point de fusion 1230 - 1480 °C Typique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique -100,0 °C 440 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 20,0 °C 472 - 500 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 100,0 °C 487 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 200,0 °C 503 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 300,0 °C 512 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 400,0 °C 520 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 500,0 °C 530 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 600,0 °C 541 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 700,0 °C 551 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 800,0 °C 559 J/(kg·K)
Conductivité thermique -100,0 °C 11,7 W/(m·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 14,5 - 15 W/(m·K)
Conductivité thermique 100,0 °C 16 W/(m·K)
Conductivité thermique 200,0 °C 17,6 W/(m·K)
Conductivité thermique 300,0 °C 19,1 W/(m·K)
Conductivité thermique 400,0 °C 20,4 W/(m·K)
Conductivité thermique 500,0 °C 21,9 W/(m·K)
Conductivité thermique 600,0 °C 23,3 W/(m·K)
Conductivité thermique 700,0 °C 24,7 W/(m·K)
Conductivité thermique 800,0 °C 26,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique -100,0 °C 3,7 mm²/s
Diffusivité thermique 20,0 °C 3,9 mm²/s
Diffusivité thermique 100,0 °C 4,3 mm²/s
Diffusivité thermique 200,0 °C 4,3 mm²/s
Diffusivité thermique 300,0 °C 4,6 mm²/s
Diffusivité thermique 400,0 °C 4,7 mm²/s
Diffusivité thermique 500,0 °C 4,9 mm²/s
Diffusivité thermique 600,0 °C 5,0 mm²/s
Diffusivité thermique 700,0 °C 5,3 mm²/s
Diffusivité thermique 800,0 °C 5,7 mm²/s

Électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique -100,0 °C 5,86E-7 Ω·m
Résistivité électrique 20,0 °C 6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m
Résistivité électrique 100,0 °C 7,58E-7 Ω·m
Résistivité électrique 200,0 °C 8,36E-7 Ω·m
Résistivité électrique 300,0 °C 9,07E-7 Ω·m
Résistivité électrique 400,0 °C 9,73E-7 Ω·m
Résistivité électrique 500,0 °C 1,02E-6 Ω·m
Résistivité électrique 600,0 °C 1,06E-6 Ω·m
Résistivité électrique 700,0 °C 1,1E-6 Ω·m
Résistivité électrique 800,0 °C 1,13E-6 Ω·m

Propriétés chimiques

Élément Teneur
Carbone 0,1 %
Chrome 17 - 19 %
Cuivre 1 %
Manganèse 2 %
Nickel 8 - 10 %
Azote 0,11 %
Phosphore 0,05 %
Silicium 1 %
Soufre 0,15 - 0,35 %

Métal

  1. DIN 17440 X3CrTi17 – Acier inoxydable ferritique stabilisé au titane pour appareils sous pression
  2. Nuance X3CrNiMo17-13-3 (Trempée +Q) – Acier Certifié DIN 17440 pour Appareils sous Pression
  3. DIN 17222 : Acier 55Si7 Laminé à Froid & Trempé – Matériau de Précision pour Ressorts
  4. DIN 17222 : Acier 71Si7 Laminé à Froid & Trempé – Ressorts de Traction Haute Charge
  5. Acier DIN 17440 X10CrNiS18-9 – Alliage austénitique à usinage amélioré
  6. DIN 17222 Grade 50CrV4 : Acier à ressorts laminé à froid et trempé de précision
  7. DIN 17222 Grade 67SiCr5 : Acier à ressorts laminé à froid et trempé de précision
  8. DIN 17222 Grade C55 : Acier Laminé à Froid et Durci pour Ressorts de Précision
  9. DIN 17222 C60 : Acier Laminé à Froid et Durci - Nuance Premium pour Bandes de Ressorts