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Acier DIN 17440 X10CrNiS18-9 – Alliage austénitique à usinage amélioré

Acier X10CrNiS18-9 : Caractéristiques et applications

L'acier X10CrNiS18-9 est un acier inoxydable austénitique à usinage amélioré (free-cutting). Sa teneur en soufre augmente considérablement l'aptitude à l'usinage, mais réduit la résistance à la corrosion par rapport aux nuances standard. Il est destiné à la fabrication de pièces tournées pour l'industrie alimentaire, photographique, des pigments, de l'huile, du savon, du papier et du textile.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,90 – 7,92 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité (Young)-100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
100 °C190 – 194 GPa
200 °C182 – 186 GPa
300 °C174 – 179 GPa
400 °C166 – 172 GPa
500 °C158 – 165 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
800 °C134 GPa
Allongement à la rupture (A)20 °C35 %
Coefficient de Poisson20 °C0,28
Module de cisaillement23 °C77 GPaTypique acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction (Rm)20 °C500 – 700 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220 °C195 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020 °C230 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,70 – 1,72·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,80 – 1,81·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
Point de fusion–1230 – 1480 °CTypique acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
Conductivité thermique-100 °C11,7 W/(m·K)
20 °C14,5 – 15,0 W/(m·K)
100 °C16,0 W/(m·K)
200 °C17,6 W/(m·K)
300 °C19,1 W/(m·K)
400 °C20,4 W/(m·K)
500 °C21,9 W/(m·K)
600 °C23,3 W/(m·K)
700 °C24,7 W/(m·K)
800 °C26,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique-100 °C3,7 mm²/s
20 °C3,9 mm²/s
100 °C4,3 mm²/s
200 °C4,3 mm²/s
300 °C4,6 mm²/s
400 °C4,7 mm²/s
500 °C4,9 mm²/s
600 °C5,0 mm²/s
700 °C5,3 mm²/s
800 °C5,7 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique-100 °C5,86·10⁻⁷ Ω·m
20 °C6,92 – 7,30·10⁻⁷ Ω·m
100 °C7,58·10⁻⁷ Ω·m
200 °C8,36·10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,07·10⁻⁷ Ω·m
400 °C9,73·10⁻⁷ Ω·m
500 °C1,02·10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,06·10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,10·10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,13·10⁻⁶ Ω·m

Composition chimique (en % massique)

ÉlémentTeneur
Carbone (C)0,12 max
Chrome (Cr)17,0 – 19,0
Manganèse (Mn)2,00 max
Nickel (Ni)8,0 – 10,0
Phosphore (P)0,060 max
Silicium (Si)1,00 max
Soufre (S)0,15 – 0,35
Fer (Fe)Solde

Note : La teneur élevée en soufre (0,15–0,35 %) améliore considérablement l'usinabilité mais dégrade la résistance à la corrosion et la soudabilité. Cet acier n'est pas recommandé pour les environnements chlorés ou acides.

Métal

  1. Nuance X3CrNiMo17-13-3 (Trempée +Q) – Acier Certifié DIN 17440 pour Appareils sous Pression
  2. DIN 17440 X30Cr13 : Acier trempé et revenu pour outils de coupe et roulements
  3. Acier DIN 17440 X12CrMoS17 – Nuance martensitique trempée-revenue pour haute performance
  4. DIN 17440 X14CrMoS17 : Acier Inoxydable Ferritique Trempé Revenus – Vaisseaux Sous Pression & Construction
  5. DIN 17440 Nuance X15Cr13 : Acier Trempé & Revenu pour Applications Haute Performance
  6. DIN 17440 X10Cr13 – Acier Trempé et Revenu Premium pour Applications à 550 °C
  7. Acier DIN 17440 X5CrNi18-12 Alliage – Trempé +Q : Haute Résistance Corrosion & Résistance Mécanique
  8. DIN 17440 Nuance X2CrNiMoN17-12-2 Trempé : Acier Austénitique Premium pour Industries Chimique et Textile
  9. DIN 17440 Nuance X5CrNiMo17-13-3 (Q) : Acier Inoxydable Haute Performance pour Applications Chimiques