EN 573-3 Grade 3.1355 H13 : Alliage d'aluminium haute résistance, formabilité et usinabilité

Présentation de l'alliage DIN 3.1355 (EN 573-3) – État H13

L'alliage DIN 3.1355 (série 2000, AlCuMg) est largement utilisé dans l'industrie aéronautique pour sa résistance élevée. À l'état recuit, il offre une bonne formabilité et une excellente usinabilité, permettant d'obtenir des finitions de surface de haute qualité. Sa résistance à la corrosion est toutefois relativement faible.

Propriétés générales

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées
Densité	2,77 g/cm³	H13	EN 573-3, EN 1301
Densité	2,78 g/cm³	H13	EN 573-3, EN 1301

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées	Commentaire
Module d'élasticité	73,0 GPa	H13	EN 573-3, EN 1301
Allongement	5,0 %	H13	EN 573-3, EN 1301
Tenacité à la rupture (K_Ic)	22–35 MPa·√m	–	–	Typique série 2000
Coefficient de Poisson	0,33	–	–	Typique série 2000
Module de cisaillement	27,4 GPa	H13	EN 573-3, EN 1301
Résistance à la traction	230–300 MPa	H13	EN 573-3, EN 1301

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées
Coefficient de dilatation thermique	-50 °C	2,11 × 10⁻⁵ 1/K	H13	EN 573-3, EN 1301
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,11 × 10⁻⁵ 1/K	H13	EN 573-3, EN 1301
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,29 × 10⁻⁵ 1/K	H13	EN 573-3, EN 1301
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,32 × 10⁻⁵ 1/K	H13	EN 573-3, EN 1301
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,38 × 10⁻⁵ 1/K	H13	EN 573-3, EN 1301
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,47 × 10⁻⁵ 1/K	H13	EN 573-3, EN 1301
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,29 × 10⁻⁵ 1/K	H13	EN 573-3, EN 1301
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,32 × 10⁻⁵ 1/K	H13	EN 573-3, EN 1301
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	2,38 × 10⁻⁵ 1/K	H13	EN 573-3, EN 1301
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	2,47 × 10⁻⁵ 1/K	H13	EN 573-3, EN 1301
Point de fusion	–	505–640 °C	H13	EN 573-3, EN 1301
Point de fusion	–	505–635 °C	H13	EN 573-3, EN 1301
Capacité thermique massique	–	875 J/(kg·K)	H13	EN 573-3, EN 1301
Conductivité thermique	–	121–193 W/(m·K)	H13	EN 573-3, EN 1301
Conductivité thermique	–	130–150 W/(m·K)	H13	EN 573-3, EN 1301

Propriétés électriques

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées
Conductivité électrique	17–29 × 10⁶ S/m	H13	EN 573-3, EN 1301
Conductivité électrique	18–21 × 10⁶ S/m	H13	EN 573-3, EN 1301
Résistivité électrique	3,45–5,88 × 10⁻⁸ Ω·m	H13	EN 573-3, EN 1301
Résistivité électrique	4,76–5,56 × 10⁻⁸ Ω·m	H13	EN 573-3, EN 1301

Composition chimique (en % massique)

Élément	Teneur	Condition	Normes associées
Chrome (Cr)	0,1	H13	EN 573-3, EN 1301
Cuivre (Cu)	3,8–4,9	H13	EN 573-3, EN 1301
Fer (Fe)	0,50	H13	EN 573-3, EN 1301
Magnésium (Mg)	1,2–1,8	H13	EN 573-3, EN 1301
Manganèse (Mn)	0,3–0,9	H13	EN 573-3, EN 1301
Silicium (Si)	0,5	H13	EN 573-3, EN 1301
Titane (Ti)	0,15	H13	EN 573-3, EN 1301
Zinc (Zn)	0,25	H13	EN 573-3, EN 1301

Propriétés technologiques

Anodisation : Décorative : non adaptée ; Protectrice : bonne.
Brasage : Brasage fort (avec/sans flux) : non adapté ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : non adapté.
Résistance à la corrosion : Eau de mer : médiocre ; Atmosphérique : médiocre.
Travaillabilité : Pliage/Emboutissage (froid) : suffisant (O) / acceptable (O) ; Extrusion à choc (froid) : acceptable (O) ; Emboutissage profond/Refoulement (condition) : acceptable (O) / suffisant (O).

EN 573-3 Grade 3.1255 T652 : Alliage d'aluminium haute résistance à l'usinage et à la soudabilité supérieurs WL 3.1924-1 Grade 3.1924 T6 : Alliage d'aluminium premium pour l'aéronautique avec résistance thermique supérieure

Métal