Alliage d'aluminium haute résistance T851 – Grade EN 573-3 3.1355

L'alliage d'aluminium DIN 3.1355, largement utilisé dans l'industrie aéronautique, se distingue par sa résistance mécanique exceptionnelle. À l'état recuit, il offre une excellente aptitude au formage et une bonne usinabilité. Bien que sa résistance à la corrosion soit relativement faible, il peut être usiné pour obtenir une finition de surface de haute qualité.

Propriétés générales

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées
Densité	2,77 g/cm³	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Densité	2,78 g/cm³	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées	Commentaire
Angle de pliage 90°	5,0 °/t	T851	EN 573-3, EN 485
Angle de pliage 90°	7,0 °/t	T851	EN 573-3, EN 485
Module d'élasticité	73,0 GPa	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Dureté Brinell	136,0	T851	EN 573-3, EN 485
Dureté Brinell	137,0	T851	EN 573-3, EN 485
Dureté Brinell	138,0	T851	EN 573-3, EN 485
Tenacité à la rupture en déformation plane	22,0 – 35,0 MPa·√m	–	–	Typique pour aluminium déformé série 2000
Coefficient de Poisson	0,33	–	–	Typique pour aluminium déformé série 2000
Module de cisaillement	27,4 GPa	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Résistance à la traction	455,0 MPa	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Résistance à la traction	460,0 MPa	T851	EN 573-3, EN 485

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées
Coefficient de dilatation thermique	-50 °C	2,11 × 10⁻⁵ 1/K	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,11 × 10⁻⁵ 1/K	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,29 × 10⁻⁵ 1/K	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,32 × 10⁻⁵ 1/K	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,38 × 10⁻⁵ 1/K	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,47 × 10⁻⁵ 1/K	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,29 × 10⁻⁵ 1/K	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,32 × 10⁻⁵ 1/K	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	2,38 × 10⁻⁵ 1/K	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	2,47 × 10⁻⁵ 1/K	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Point de fusion	–	505,0 – 640,0 °C	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Point de fusion	–	505,0 – 635,0 °C	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Capacité thermique massique	–	875,0 J/(kg·K)	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Conductivité thermique	–	121,0 – 193,0 W/(m·K)	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Conductivité thermique	–	130,0 – 150,0 W/(m·K)	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754

Propriétés électriques

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées
Conductivité électrique	17,0 – 29,0 MS/m	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Conductivité électrique	18,0 – 21,0 MS/m	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Résistivité électrique	3,45 – 5,88 × 10⁻⁸ Ω·m	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Résistivité électrique	4,76 – 5,56 × 10⁻⁸ Ω·m	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754

Composition chimique

Élément	Teneur (% en masse)	Condition	Normes associées
Chrome	0,1	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Cuivre	3,8 – 4,9	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Fer	0,50	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Magnésium	1,2 – 1,8	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Manganèse	0,3 – 0,9	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Silicium	0,5	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Titane	0,15	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754
Zinc	0,25	T851	EN 573-3, EN 485, EN 754

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Anodisation	Décoratif : non recommandé ; Protecteur : bon
Brasage	Brasage fort (avec/sans flux) : non recommandé / non recommandé ; Soudage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : non recommandé
Résistance à la corrosion	Eau de mer : médiocre ; Intempéries : médiocre
Aptitude au travail	Pliage/Emboutissage (à froid) : suffisant (O) / acceptable (O) ; Extrusion à choc (à froid) : acceptable (O) ; Estampage profond/emboutissage (condition) : acceptable (O) / suffisant (O)

Alliage d'aluminium EN 573-3 Grade 3.1255 T651 – Série 2000 résistance supérieure et usinabilité (plaque) Alliage DIN 1725-2 G-AlSi9Cu3 (Grade 3.2163 F) – Idéal pour les pièces de fonderie complexes

Métal