WL 3.1924-1 Grade 3.1924 T6 : Alliage d'aluminium premium pour l'aéronautique avec résistance thermique supérieure
Présentation de l'alliage AlCu2MgNi (WL 3.1924-1) – État T6
L'alliage AlCu2MgNi (également désigné AlCuMgFeNi) est une nuance modifiée de type AlCuMg, spécialement développée pour la construction aéronautique. Outre 2,5 % de cuivre, il contient 1,5 % de magnésium ainsi que 1,1 % de fer et de nickel. C'est un alliage à haute résistance, durcissable naturellement et artificiellement, atteignant des limites élastiques en traction jusqu'à 430 MPa avec un allongement A5 de 3 à 8 %. Sa résistance à chaud est améliorée par la teneur en fer et nickel, ce qui constitue son atout majeur. Le respect scrupuleux des paramètres de traitement thermique est indispensable pour garantir une résistance à chaud jusqu'à 250 °C. Les formes semi-finies courantes sont les plaques épaisses, barres, pièces forgées au marteau et à la matrice. Le matériau présente une excellente usinabilité, une bonne aptitude à l'anodisation et au travail à chaud. Il est déformable à froid uniquement à l'état mou ou dans les 2 heures suivant la trempe de mise en solution. L'alliage n'est pas apte au soudage. Sa résistance à la corrosion est seulement satisfaisante. Applications : construction aéronautique pour grandes structures et pièces de motorisation.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Densité | 2,75–2,84 g/cm³ | Typique série 2000 |
Propriétés mécaniques (échantillons forgés, direction transversale)
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
| Module d'élasticité | – | 70–73 GPa | – | – | – | Typique série 2000 |
| Dureté Brinell | 20 °C | 125 HB | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé | Transversal |
| Dureté Brinell | 20 °C | 125 HB | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé | |
| Tenacité à la rupture (KIc) | – | 22–35 MPa·√m | – | – | – | Typique série 2000 |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Typique série 2000 |
| Module de cisaillement | – | 26–27,5 GPa | – | – | – | Typique série 2000 |
| Résistance à la traction | 20 °C | 390 MPa | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé | Transversal |
| Résistance à la traction | 20 °C | 400 MPa | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé | Transversal |
| Résistance à la traction | 20 °C | 410 MPa | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | 1,6–2,4 × 10⁻⁵ 1/K | Typique série 2000 |
| Point de fusion | 500–650 °C | Typique série 2000 |
| Capacité thermique massique | 816–963 J/(kg·K) | Typique série 2000 |
| Conductivité thermique | 112–251 W/(m·K) | Typique série 2000 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
| Conductivité électrique | 18–30 × 10⁶ S/m | Typique série 2000 |
| Résistivité électrique | 3,4–6,0 × 10⁻⁸ Ω·m | Typique série 2000 |
Composition chimique (en % massique) – État T6, forme forgée
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Forme |
| Cuivre (Cu) | 1,8–2,7 | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé |
| Fer (Fe) | 0,9–1,4 | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé |
| Magnésium (Mg) | 1,2–1,8 | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé |
| Manganèse (Mn) | 0,2 | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé |
| Nickel (Ni) | 0,8–1,4 | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé |
| Silicium (Si) | 0,15–0,25 | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé |
| Titane (Ti) | 0,2 | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé |
| Zinc (Zn) | 0,1 | T6 | WL 3.1924-1 | Forgé |
Propriétés technologiques
Travaillabilité : Travaillabilité modérée.