EN 573-3 Grade 3.1355 H18 : Alliage d'aluminium aéronautique haute résistance pour applications aérospatiales
Présentation de l'alliage EN AW-2024 H18 (DIN 3.1355)
L'aluminium DIN 3.1355 à l'état H18 (écroui dur) correspond à l'alliage EN AW-2024 durci par déformation. Cet état confère une résistance mécanique maximale, essentielle pour les structures aéronautiques fortement sollicitées (ailes, fuselage, longerons).
Comme pour l'état F, cet alliage de la série 2000 (Al-Cu-Mg) offre une excellente résistance mécanique mais une résistance à la corrosion limitée. La protection de surface (alclad, anodisation, revêtements) reste indispensable en environnement agressif. L'usinage reste bon, permettant des finitions soignées.
Propriétés détaillées
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Densité | 2,77 – 2,78 g/cm³ | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité | 73,0 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1301 | |
| Tenacité à la rupture (KIC) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typique série 2000 |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique série 2000 |
| Module de cisaillement | 27,4 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1301 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 320 MPa (min.) | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Valeur minimale garantie |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 21,1 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| 20 °C | 21,1 – 24,7 × 10⁻⁶ 1/K |
| 100 °C | 22,9 – 23,2 × 10⁻⁶ 1/K |
| 200 °C | 23,8 × 10⁻⁶ 1/K |
| 300 °C | 24,7 × 10⁻⁶ 1/K |
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Point de fusion | 505 – 640 °C | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Capacité thermique massique | 875 J/(kg·K) | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Conductivité thermique | 121 – 193 W/(m·K) | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Conductivité thermique | 130 – 150 W/(m·K) | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Conductivité électrique | 17 – 29 MS/m | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Conductivité électrique | 18 – 21 MS/m | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Résistivité électrique | 3,45 – 5,88 × 10⁻⁸ Ω·m | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Résistivité électrique | 4,76 – 5,56 × 10⁻⁸ Ω·m | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
Composition chimique (pourcentage massique)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées |
|---|
| Chrome (Cr) | 0,10 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Cuivre (Cu) | 3,8 – 4,9 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Fer (Fe) | 0,50 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Magnésium (Mg) | 1,2 – 1,8 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Manganèse (Mn) | 0,3 – 0,9 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Silicium (Si) | 0,50 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Titane (Ti) | 0,15 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Zinc (Zn) | 0,25 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
| Aluminium (Al) | Reste | H18 | EN 573-3, EN 1301 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|
| Anodisation | Décoratif : non recommandé ; Protectrice : bonne |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : non recommandé ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre (avec flux) : non recommandé |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : médiocre ; Atmosphérique : médiocre |
| Aptitude à la déformation (état O recuit) | Cintrage / Emboutissage : suffisant / acceptable ; Extrusion par impact : acceptable ; Embutissage profond / Bossage : acceptable / suffisant |
Note : Les valeurs de formabilité sont données pour l'état recuit (O). À l'état H18, la formabilité est très réduite.
