EN 573-3 Nuance 3.1355 T8510 – Alliage d'aluminium aéronautique premium

Présentation de l'alliage EN AW-2024 (DIN 3.1355) à l'état T8510

L'alliage EN AW-2024 (désignation numérique 3.1355) est un alliage durcissable Al-Cu-Mg de la série 2000, largement employé dans les structures aéronautiques critiques. À l'état recuit (O), il offre une bonne formabilité et usinabilité. Sa résistance à la corrosion est faible, imposant des protections adaptées. L'état T8510 correspond à un traitement de solubilisation, revenu artificiel, écrouissage par étirage (1 à 3 %) et revenu de stabilisation, pour produits extrudés. Cet état procure la résistance maximale avec une tenue à la fatigue améliorée.

Propriétés générales

Propriété	Valeur	État	Normes de référence
Densité	2,77 g/cm³	T8510	EN 573-3, EN 755
Densité	2,78 g/cm³	T8510	EN 573-3, EN 755

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur	État	Normes de référence	Commentaire
Module d'élasticité (Young)	73,0 GPa	T8510	EN 573-3, EN 755
Tenacité à la rupture (mode I, plan de contrainte)	22,0 – 35,0 MPa·√m	–	–	Typique pour les alliages déformés série 2000
Coefficient de Poisson	0,33	–	–	Typique pour les alliages déformés série 2000
Module de cisaillement	27,4 GPa	T8510	EN 573-3, EN 755
Résistance à la traction (Rm)	455,0 MPa	T8510	EN 573-3, EN 755

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	État	Normes de référence
Coefficient de dilatation thermique	-50 °C	2,11 × 10⁻⁵ 1/K	T8510	EN 573-3, EN 755
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,11 × 10⁻⁵ 1/K	T8510	EN 573-3, EN 755
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,29 × 10⁻⁵ 1/K	T8510	EN 573-3, EN 755
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,32 × 10⁻⁵ 1/K	T8510	EN 573-3, EN 755
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,38 × 10⁻⁵ 1/K	T8510	EN 573-3, EN 755
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,47 × 10⁻⁵ 1/K	T8510	EN 573-3, EN 755
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,29 × 10⁻⁵ 1/K	T8510	EN 573-3, EN 755
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,32 × 10⁻⁵ 1/K	T8510	EN 573-3, EN 755
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	2,38 × 10⁻⁵ 1/K	T8510	EN 573-3, EN 755
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	2,47 × 10⁻⁵ 1/K	T8510	EN 573-3, EN 755
Point de fusion	–	505 – 640 °C	T8510	EN 573-3, EN 755
Point de fusion	–	505 – 635 °C	T8510	EN 573-3, EN 755
Chaleur massique	–	875,0 J/(kg·K)	T8510	EN 573-3, EN 755
Conductivité thermique	–	121 – 193 W/(m·K)	T8510	EN 573-3, EN 755
Conductivité thermique	–	130 – 150 W/(m·K)	T8510	EN 573-3, EN 755

Propriétés électriques

Propriété	Valeur	État	Normes de référence
Conductivité électrique	17 – 29 MS/m	T8510	EN 573-3, EN 755
Conductivité électrique	18 – 21 MS/m	T8510	EN 573-3, EN 755
Résistivité électrique	3,45 – 5,88 × 10⁻⁸ Ω·m	T8510	EN 573-3, EN 755
Résistivité électrique	4,76 – 5,56 × 10⁻⁸ Ω·m	T8510	EN 573-3, EN 755

Composition chimique (pourcentages en masse)

Élément	Teneur	État	Normes de référence
Chrome (Cr)	0,1 % max	T8510	EN 573-3, EN 755
Cuivre (Cu)	3,8 – 4,9 %	T8510	EN 573-3, EN 755
Fer (Fe)	0,50 % max	T8510	EN 573-3, EN 755
Magnésium (Mg)	1,2 – 1,8 %	T8510	EN 573-3, EN 755
Manganèse (Mn)	0,3 – 0,9 %	T8510	EN 573-3, EN 755
Silicium (Si)	0,5 % max	T8510	EN 573-3, EN 755
Titane (Ti)	0,15 % max	T8510	EN 573-3, EN 755
Zinc (Zn)	0,25 % max	T8510	EN 573-3, EN 755

Propriétés technologiques et aptitudes

Propriété	Évaluation
Anodisation	Décorative : non adaptée ; Protectrice : bonne
Brasage	Brasage fort (avec/sans flux) : non adapté ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : non adapté
Résistance à la corrosion	Eau de mer : médiocre ; Atmosphère : médiocre
Aptitude au travail à froid	Cintrage/Emboutissage (état O) : suffisant/acceptable ; Extrusion à froid : acceptable ; Étirage profond/Emboutissage (état O) : acceptable/suffisant

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