EN 573-3 Grade 3.1355 F : Alliage d'aluminium aéronautique haute résistance et bonne usinabilité
Présentation de l'alliage EN AW-2024 (DIN 3.1355)
L'aluminium DIN 3.1355 correspond à l'alliage EN AW-2024 (série 2000, Al-Cu-Mg), référence historique de l'industrie aéronautique pour son excellent rapport résistance/poids. À l'état recuit (O), il se forme aisément et s'usine bien, permettant d'obtenir des finitions de surface de haute qualité.
Son principal compromis réside dans une résistance à la corrosion relativement faible (notamment en milieu marin), ce qui impose souvent une protection de surface (alclad, anodisation protectrice, peinture). L'état F (fabriqué, sans traitement thermique contrôlé) présente des propriétés mécaniques variables selon l'épaisseur et le procédé de fabrication.
Propriétés détaillées
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Densité | 2,77 – 2,78 g/cm³ | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité | 73,0 GPa | F | EN 573-3, EN 1715-3 | |
| Tenacité à la rupture (KIC) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typique série 2000 |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique série 2000 |
| Module de cisaillement | 27,4 GPa | F | EN 573-3, EN 1715-3 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 200 – 440 MPa | F | EN 573-3, EN 1715-3 | Variable selon épaisseur |
| Résistance à la traction (Rm) | 200 – 280 MPa | F | EN 573-3, EN 1715-3 | Fourchette réduite |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 21,1 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 20 °C | 21,1 – 24,7 × 10⁻⁶ 1/K |
| 100 °C | 22,9 – 23,2 × 10⁻⁶ 1/K |
| 200 °C | 23,8 × 10⁻⁶ 1/K |
| 300 °C | 24,7 × 10⁻⁶ 1/K |
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Point de fusion | 505 – 640 °C | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Capacité thermique massique | 875 J/(kg·K) | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Conductivité thermique | 121 – 193 W/(m·K) | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Conductivité thermique | 130 – 150 W/(m·K) | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Conductivité électrique | 17 – 29 MS/m | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Conductivité électrique | 18 – 21 MS/m | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Résistivité électrique | 3,45 – 5,88 × 10⁻⁸ Ω·m | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Résistivité électrique | 4,76 – 5,56 × 10⁻⁸ Ω·m | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
Composition chimique (pourcentage massique)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées |
|---|
| Chrome (Cr) | 0,10 % | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Cuivre (Cu) | 3,8 – 4,9 % | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Fer (Fe) | 0,50 % | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Magnésium (Mg) | 1,2 – 1,8 % | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Manganèse (Mn) | 0,3 – 0,9 % | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Silicium (Si) | 0,50 % | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Titane (Ti) | 0,15 % | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Zinc (Zn) | 0,25 % | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Aluminium (Al) | Reste | F | EN 573-3, EN 1715-3 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|
| Anodisation | Décoratif : non recommandé ; Protectrice : bonne |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : non recommandé ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre (avec flux) : non recommandé |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : médiocre ; Atmosphérique : médiocre |
| Aptitude à la déformation (état O recuit) | Cintrage / Emboutissage : suffisant / acceptable ; Extrusion par impact : acceptable ; Embutissage profond / Bossage : acceptable / suffisant |
