EN 573-3 Grade 3.0517 O3 : Alliage d'aluminium premium offrant une résistance à la corrosion supérieure et une excellente soudabilité
Présentation de l'alliage EN AW-3003 (DIN 3.0517)
L'aluminium DIN 3.0517, correspondant à l'alliage EN AW-3003, est un alliage de la série 3000 largement utilisé pour sa très bonne résistance à la corrosion atmosphérique et sa résistance mécanique modérée. Contrairement aux alliages de la série 1000, il offre de meilleures propriétés mécaniques globales.
Cet alliage n'est pas traitable thermiquement (renforcement par écrouissage uniquement), mais il se distingue par une excellente soudabilité selon les procédés conventionnels (TIG, MIG, brasage). Il répond également très bien au travail à froid et à chaud, et présente une bonne aptitude à l'usinage pour un alliage d'aluminium.
Propriétés détaillées
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Densité | 2,73 g/cm³ | O3 (recuit) | EN 573-3, EN 1715-3 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité | 69,0 – 69,5 GPa | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | |
| Tenacité à la rupture (KIC) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typique série 3000 |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique série 3000 |
| Module de cisaillement | 26,1 GPa | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 95,0 – 120,0 MPa | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 21,5 × 10⁻⁶ 1/K | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| 20 °C | 21,5 – 25,2 × 10⁻⁶ 1/K |
| 100 °C | 23,2 × 10⁻⁶ 1/K |
| 200 °C | 24,1 × 10⁻⁶ 1/K |
| 300 °C | 25,2 × 10⁻⁶ 1/K |
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Point de fusion | 640 – 655 °C | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Capacité thermique massique | 893 J/(kg·K) | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Conductivité thermique | 159 – 200 W/(m·K) | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Conductivité électrique | 23 – 29 MS/m | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Résistivité électrique | 3,45 – 4,35 × 10⁻⁸ Ω·m | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
Composition chimique (pourcentage massique max.)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées |
|---|
| Cuivre (Cu) | 0,05 – 0,20 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Fer (Fe) | 0,70 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Manganèse (Mn) | 1,0 – 1,5 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Silicium (Si) | 0,60 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Zinc (Zn) | 0,10 % | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Aluminium (Al) | Reste | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|
| Anodisation | Décoratif : suffisante ; Protectrice : très bonne |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : très bon / très bon ; Brasage par friction : très bon ; Brasage tendre (avec flux) : très bon |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : bonne ; Atmosphérique : très bonne |
| Aptitude au déformation | Cintrage / Emboutissage (froid) : très bon / très bon ; Extrusion par impact (froid) : acceptable ; Embutissage profond / Bossage (condition) : très bon (O) / très bon (H12) |
