EN 573-3 Grade 3.1255 T652 : Alliage d'aluminium haute résistance à l'usinage et à la soudabilité supérieurs

Présentation de l'alliage DIN 3.1255 (EN 573-3) – Traitement T652

L'alliage DIN 3.1255 (série 2000, AlCuMg) est un alliage durcissable par précipitation qui conserve sa résistance après traitement thermique. Il offre un excellent compromis entre résistance mécanique, aptitude à l'usinage et soudabilité. L'état de livraison T652 (traité en solution, revenu et détendu) garantit des propriétés stables et une faible contrainte résiduelle.

Propriétés générales

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées
Densité	2,80 g/cm³	T652	EN 573-3, EN 586

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées	Commentaire
Module d'élasticité	73,0 GPa	T652	EN 573-3, EN 586
Tenacité à la rupture (K_Ic)	22–35 MPa·√m	–	–	Typique série 2000
Coefficient de Poisson	0,33	–	–	Typique série 2000
Module de cisaillement	27,4 GPa	T652	EN 573-3, EN 586
Résistance à la traction	400 MPa	T652	EN 573-3, EN 586
Résistance à la traction	410 MPa	T652	EN 573-3, EN 586
Résistance à la traction	420 MPa	T652	EN 573-3, EN 586

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-50 °C	2,1 × 10⁻⁵ 1/K	T652	EN 573-3, EN 586
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,1 × 10⁻⁵ 1/K	T652	EN 573-3, EN 586
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,28 × 10⁻⁵ 1/K	T652	EN 573-3, EN 586
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,3 × 10⁻⁵ 1/K	T652	EN 573-3, EN 586
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,36 × 10⁻⁵ 1/K	T652	EN 573-3, EN 586
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,46 × 10⁻⁵ 1/K	T652	EN 573-3, EN 586
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,28 × 10⁻⁵ 1/K	T652	EN 573-3, EN 586
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,3 × 10⁻⁵ 1/K	T652	EN 573-3, EN 586
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	2,36 × 10⁻⁵ 1/K	T652	EN 573-3, EN 586
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	2,46 × 10⁻⁵ 1/K	T652	EN 573-3, EN 586
Point de fusion	–	505–635 °C	T652	EN 573-3, EN 586
Point de fusion	–	510–640 °C	T652	EN 573-3, EN 586
Capacité thermique massique	–	816–963 J/(kg·K)	–	–	Typique série 2000
Conductivité thermique	–	134–193 W/(m·K)	T652	EN 573-3, EN 586
Conductivité thermique	–	140–200 W/(m·K)	T652	EN 573-3, EN 586

Propriétés électriques

Propriété	Valeur	Condition	Normes associées
Conductivité électrique	20–29 × 10⁶ S/m	T652	EN 573-3, EN 586
Conductivité électrique	21–24 × 10⁶ S/m	T652	EN 573-3, EN 586
Résistivité électrique	3,45–5,0 × 10⁻⁸ Ω·m	T652	EN 573-3, EN 586
Résistivité électrique	4,17–4,76 × 10⁻⁸ Ω·m	T652	EN 573-3, EN 586

Composition chimique (en % massique)

Élément	Teneur	Condition	Normes associées
Chrome (Cr)	0,1	T652	EN 573-3, EN 586
Cuivre (Cu)	3,9–5,0	T652	EN 573-3, EN 586
Fer (Fe)	0,70	T652	EN 573-3, EN 586
Magnésium (Mg)	0,2–0,8	T652	EN 573-3, EN 586
Manganèse (Mn)	0,4–1,2	T652	EN 573-3, EN 586
Silicium (Si)	0,5–1,2	T652	EN 573-3, EN 586
Titane (Ti)	0,15	T652	EN 573-3, EN 586
Zinc (Zn)	0,25	T652	EN 573-3, EN 586

Propriétés technologiques

Anodisation : Décorative : non adaptée ; Protectrice : acceptable.
Brasage : Brasage fort (avec/sans flux) : non adapté ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : non adapté.
Résistance à la corrosion : Eau de mer : suffisante ; Atmosphérique : acceptable.
Travaillabilité : Pliage/Emboutissage (froid) : bon (état O) / non adapté ; Extrusion à choc (froid) : non adaptée ; Emboutissage profond/Emboutissage (condition) : acceptable (O) / non adapté.

DIN 1725-1 Grade 3.0525 H1x : Alliage d'aluminium AlMn1Mg0,5 pour une résistance et une durabilité optimales EN 573-3 Grade 3.1355 H13 : Alliage d'aluminium haute résistance, formabilité et usinabilité

Métal