EN 573-3 Nuance 3.1255 T62 – Alliage d'aluminium traitable thermiquement premium
L'alliage DIN 3.1255 (EN AW-2017A) est un alliage d'aluminium à durcissement structural offrant résistance, usinabilité et soudabilité. Dans l'état T62 (traitement thermique de solution et vieillissement artificiel), il développe une résistance mécanique supérieure tout en maintenant une bonne usinabilité.
Propriétés
Général
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,8 g/cm³ | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
Mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 73,0 GPa | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Dureté Brinell | 133,0 | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Dureté Brinell | 135,0 | T62 | EN 573-3, EN 485 | |
| Tenacité à la rupture en déformation plane | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typique pour les alliages 2000 déformés |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique pour les alliages 2000 déformés |
| Module de cisaillement | 27,4 GPa | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Résistance à la traction | 440,0 MPa | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Résistance à la traction | 450,0 MPa | T62 | EN 573-3, EN 485 |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,28·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,3·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,36·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,46·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,28·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,3·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 2,36·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 2,46·10⁻⁵ 1/K | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Point de fusion | – | 505,0 – 635,0 °C | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Point de fusion | – | 510,0 – 640,0 °C | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Capacité thermique massique | – | 816,0 – 963,0 J/(kg·K) | – | – | Typique pour les alliages 2000 déformés |
| Conductivité thermique | – | 134,0 – 193,0 W/(m·K) | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 | |
| Conductivité thermique | – | 140,0 – 200,0 W/(m·K) | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
Électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20 000 000 – 29 000 000 S/m | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Conductivité électrique | 21 000 000 – 24 000 000 S/m | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Résistivité électrique | 3,45·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Résistivité électrique | 4,17·10⁻⁸ – 4,76·10⁻⁸ Ω·m | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Chrome | 0,1 | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Cuivre | 3,9 – 5,0 | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Fer | 0,70 | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Magnésium | 0,2 – 0,8 | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Manganèse | 0,4 – 1,2 | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Silicium | 0,5 – 1,2 | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Titane | 0,15 | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
| Zinc | 0,25 | T62 | EN 573-3, EN 485, EN 603 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décoratif : non adapté ; Protecteur : acceptable |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : non adapté / non adapté ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : non adapté |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : suffisante ; Atmosphérique : acceptable |
| Aptitude au travail | Cirage/Filage (à froid) : bon (O) / non adapté ; Extrusion par impact (à froid) : non adapté ; Emboutissage/Refoulement (état O) : acceptable / non adapté |
Métal
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