UGI 4435 Solution IRH recuit + écroui (étiré)

Horlogerie, Pharmaceutique

Tréfilage – Mise en forme :La nuance 4435 IRH a une bonne aptitude au formage à froid. Son écrouissage à froid élevé par rapport aux nuances non austénitiques induit l'utilisation d'outils adaptés. Le travail à froid peut rendre la nuance très légèrement magnétisable par la formation de martensite induite par déformation.

Corrosion uniforme :Sa teneur plus élevée en molybdène lui confère, dans la réduction des acides minéraux, une meilleure résistance à la corrosion uniforme que les austénitiques conventionnels 1.4307 (304L) et 1.4404 (316L).

Grâce à la maîtrise de sa population inclusionnaire et de sa microstructure, l'UGI 4435 IRH peut conserver un niveau d'usinabilité satisfaisant tout en assurant une polissabilité optimale de la nuance.

Forgeage :La nuance peut être travaillée à chaud entre 900°C et 1250°C puis refroidie rapidement, à l'eau ou à l'air. La mise en forme à chaud est généralement suivie d'une mise en solution ou d'une trempe (voir recommandations dans la rubrique correspondante).

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L'UGI 4435 IRH peut être soudée par résistance (soudage par points ou à la molette) par tout type de procédé à l'arc (MIG, TIG, arc submergé, électrode enrobée), par laser, faisceau d'électrons, etc.

UGI 4435 IRH est équilibré pour être à la limite de la solidification ferritique primaire afin d'assurer un minimum de ferrite résiduelle dans la zone de soudage tout en limitant son risque de formation de fissures à haute température lors du soudage à l'arc. En soudage laser, le risque de formation de fissures à haute température est plus important qu'en soudage à l'arc, et les paramètres de soudage doivent être ajustés au mieux au cas par cas pour limiter ce risque.

Dans le cas où un fil d'apport est utilisé pour souder l'UGI 4435 IRH sur lui-même, choisir de préférence un fil ER316L(Si) – 1.4430.