NiCr15Fe7TiAl EN 10269 : Traitement thermique et durcissement par précipitation pour hautes températures

Le matériau NiCr15Fe7TiAl, similaire au NiCr15Fe (2.4816), est durcissable par ajout d'aluminium et de titane. Il offre une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, ainsi qu'une résistance élevée à la traction et à la fluage jusqu'à environ 700 °C. Grâce à son excellent comportement en relaxation, il convient aux ressorts et vis soumis à de hautes températures. Applications : turbines à gaz, moteurs-fusées, réacteurs nucléaires, enceintes sous pression, outillage, construction aéronautique. Aptitudes : formabilité bonne (recuit), soudabilité satisfaisante (recuit). Également pour éléments de fixation à températures élevées.

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	8,2 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur
Module d'élasticité	20,0 °C	215 GPa
Module d'élasticité	100,0 °C	208 GPa
Module d'élasticité	200,0 °C	200 GPa
Module d'élasticité	300,0 °C	192 GPa
Module d'élasticité	400,0 °C	183 GPa
Module d'élasticité	500,0 °C	175 GPa
Module d'élasticité	600,0 °C	165 GPa
Module d'élasticité	700,0 °C	150 GPa
Module d'élasticité	800,0 °C	131 GPa
Allongement	20,0 °C	20 %
Rétrécissement à la rupture	20,0 °C	28 %
Résistance à la traction	20,0 °C	1000 – 1200 MPa
Résistance à la traction	50,0 °C	1000 – 1117 MPa
Résistance à la traction	100,0 °C	975 – 1103 MPa
Résistance à la traction	150,0 °C	950 – 1096 MPa
Résistance à la traction	200,0 °C	900 – 1090 MPa
Résistance à la traction	250,0 °C	900 – 1082 MPa
Résistance à la traction	300,0 °C	900 – 1075 MPa
Résistance à la traction	350,0 °C	900 – 1055 MPa
Résistance à la traction	400,0 °C	900 – 1035 MPa
Résistance à la traction	450,0 °C	900 – 1000 MPa
Résistance à la traction	500,0 °C	590 – 975 MPa
Résistance à la traction	550,0 °C	880 – 950 MPa
Résistance à la traction	600,0 °C	850 – 896 MPa
Résistance à la traction	650,0 °C	827 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	20,0 °C	650 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	50,0 °C	625 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	100,0 °C	620 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	150,0 °C	615 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	200,0 °C	610 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	250,0 °C	606 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	300,0 °C	601 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	350,0 °C	596 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	400,0 °C	592 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	450,0 °C	587 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	500,0 °C	582 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	550,0 °C	578 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	600,0 °C	573 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	650,0 °C	565 MPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	1,26 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	1,30 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	1,34 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	400,0 °C	1,39 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	500,0 °C	1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	600,0 °C	1,48 × 10⁻⁵ 1/K
Température max. de service prolongé	–	0 – 700 °C
Point de fusion	–	1400 °C	Typique pour alliage nickel-chrome
Capacité thermique massique	20,0 °C	431 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	12 W/(m·K)

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	1,21 × 10⁻⁶ Ω·m

Composition chimique (en % massique)

Élément	Teneur
Aluminium	0,4 – 1,0 %
Carbone	0,08 %
Chrome	14 – 17 %
Cobalt	1 %
Cuivre	0,5 %
Fer	5 – 9 %
Manganèse	1 %
Nickel	70 %
Phosphore	0,02 %
Silicium	0,5 %
Soufre	0,015 %
Titane	2,25 – 2,75 %

Alliage cuivre-béryllium CuBe2Pb H350 EN 12166 – Haute performance pour ressorts et fixations NiCr20TiAl EN 10269 : Traitement de mise en solution et durcissement par précipitation pour applications aérospatiales à haute température

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