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EN 10269 Grade NiCr20TiAl traité thermiquement et durci par précipitation (+AT+P)

NiCr20TiAl en tant que matériau aéronautique, numéro de matériau 2.4631, est contenu dans "Werkstoff-Leistungsblättern der Deutschen Luftfahrt WL" (fiches de données de matériaux) 2.4631, parties 1 et 2 ainsi que partie 100, numéros 08.93. Ce matériau présente une grande résistance au fluage jusqu'à 850 °C et une très bonne résistance à l'entartrage. L'alliage nickel-chrome est durcissable grâce à l'ajout d'aluminium et de titane. Sa résistance à la corrosion est similaire à NiCr20Ti. Application pour les composants à charge maximale, tels que les aubes de turbine à gaz, les disques, les arbres, les chambres de pré-combustion dans les moteurs diesel, les vannes, les outils de travail à chaud, le marteau, les blocs de matrice, les outils de pressage, les lames de cisaillement, vis et écrous.Propriétés de traitement :formabilité :bien (recuit)soudabilité :possible, mais inhabituelle

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

8,2 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur

Module d'élasticité

20.0 °C

216 GPa

100.0 °C

212 GPa

200.0 °C

208 GPa

300.0 °C

202 GPa

400.0 °C

196 GPa

500.0 °C

189 GPa

600.0 °C

179 GPa

700.0 °C

161 GPa

800.0 °C

130 GPa

Allongement

20.0 °C

12 %

Réduction de surface

20.0 °C

12 %

Résistance à la traction

20.0 °C

1000 - 1300 MPa

50.0 °C

1000 - 1070 MPa

100.0 °C

975 - 1044 MPa

150.0 °C

950 - 1017 MPa

200.0 °C

900 - 990 MPa

250.0 °C

900 - 966 MPa

300.0 °C

900 - 942 MPa

350.0 °C

900 - 932 MPa

400.0 °C

900 - 922 MPa

450.0 °C

900 - 903 MPa

500.0 °C

590 - 883 MPa

550.0 °C

859 - 880 MPa

600.0 °C

834 - 850 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2

20.0 °C

600 MPa

50.0 °C

595 MPa

100.0 °C

586 MPa

150.0 °C

577 MPa

200.0 °C

568 MPa

250.0 °C

564 MPa

300.0 °C

560 MPa

350.0 °C

550 MPa

400.0 °C

540 MPa

450.0 °C

530 MPa

500.0 °C

520 MPa

550.0 °C

510 MPa

600.0 °C

500 MPa

650.0 °C

480 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

100.0 °C

1.29E-5 1/K

200.0 °C

1.34E-5 1/K

300.0 °C

1.38E-5 1/K

400.0 °C

1.43E-5 1/K

500.0 °C

1.47E-5 1/K

600.0 °C

1.52E-5 1/K

Température de service max, longue

0 - 1000 °C

Point de fusion

1400 °C

Typique pour l'alliage nickel-chrome

Capacité thermique spécifique

20.0 °C

460 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

11,4 - 13 W/(m·K)

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

1.24E-6 Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Aluminium

1 - 1,8 %

Bore

8E-3 %

Carbone

0,04 - 0,1 %

Chrome

18 - 21 %

Cobalt

1 %

Cuivre

0,2 %

Fer

1,5 %

Manganèse

1 %

Nickel

65 %

Phosphore

0,02 %

Silicium

1 %

Soufre

0,015 %

Titane

1,8 - 2,7 %


Métal

  1. EN 10090 Grade NiFe25Cr20NbTi traité thermiquement en solution et durci par précipitation (+AT+P)
  2. DIN 17480 Grade X50CrMnNiNbN21-9 traité thermiquement en solution et durci par précipitation (+AT+P)
  3. DIN 17480 Grade X53CrMnNiN21-9 solution traitée thermiquement et durcie par précipitation (+AT+P)
  4. DIN 17480 Grade X 45 CrNiW 18 9 solution traitée thermiquement et durcie par précipitation (+AT+P)
  5. Solution SEW 395 Grade GX12CrNi18-11 traitée thermiquement et trempée
  6. EN 10269 Grade NiCr15Fe7TiAl traité thermiquement et durci par précipitation (+AT+P)
  7. EN 10269 Grade X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 solution traité thermiquement et travaillé à chaud (+AT+WW)
  8. EN 10213-4 Grade GX2CrNi19-11 solution traitée thermiquement et trempée
  9. EN 10213-4 Grade GX2CrNiMo19-11-2 solution traitée thermiquement et trempée