EN 10312 Grade X3CrNiMo17-13-3 en solution traité thermiquement et trempé
Le matériau X3CrNiMo17-13-3 a une résistance à la corrosion similaire à celle du 1.4401. Il présente une résistance légèrement améliorée à la corrosion sélective en raison de la teneur plus élevée en Mo. Le matériau est à l'état de livraison résistant à la corrosion intercristalline. Application pour les appareils résistants aux acides dans l'industrie chimique et pharmaceutique, l'industrie de la cellulose, de la couleur, des acides gras, du textile et de la rayonne, la pétrochimie. La méthode de soudage pour la fabrication des tubes appartient au producteur.
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 8,01 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Module d'élasticité | -100.0 °C | 206 GPa | |
20.0 °C | 196 GPa | ||
100.0 °C | 190 GPa | ||
200.0 °C | 182 GPa | ||
300.0 °C | 174 GPa | ||
400.0 °C | 166 GPa | ||
500.0 °C | 158 GPa | ||
600.0 °C | 150 GPa | ||
700.0 °C | 142 GPa | ||
800.0 °C | 134 GPa | ||
Allongement | 20.0 °C | 40 % | |
Allongement, transversal | 20.0 °C | 35 % | |
Coefficient de Poisson | 23.0 °C | 0.3 [-] | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Module de cisaillement | 23.0 °C | 77 GPa | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 510 - 710 MPa | |
Résistance à la traction, transversale | 20.0 °C | 510 - 710 MPa | |
Limite d'élasticité | 20.0 °C | 205 MPa | |
Limite d'élasticité Rp0.2 | 50.0 °C | 196 MPa | |
100.0 °C | 177 MPa | ||
150.0 °C | 162 MPa | ||
200.0 °C | 147 MPa | ||
250.0 °C | 137 MPa | ||
300.0 °C | 127 MPa | ||
350.0 °C | 120 MPa | ||
400.0 °C | 115 MPa | ||
450.0 °C | 112 MPa | ||
500.0 °C | 110 MPa | ||
550.0 °C | 108 MPa | ||
Limite d'élasticité Rp1.0 | 20.0 °C | 240 MPa | |
50.0 °C | 230 MPa | ||
100.0 °C | 211 MPa | ||
150.0 °C | 191 MPa | ||
200.0 °C | 177 MPa | ||
250.0 °C | 167 MPa | ||
300.0 °C | 156 MPa | ||
350.0 °C | 150 MPa | ||
400.0 °C | 144 MPa | ||
450.0 °C | 141 MPa | ||
500.0 °C | 139 MPa | ||
550.0 °C | 137 MPa | ||
Limite d'élasticité Rp1.0, transversale | 20.0 °C | 240 MPa | |
Limite d'élasticité, transversale | 20.0 °C | 205 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20.0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100.0 °C | 1.67E-5 1/K | ||
200.0 °C | 1.72E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.77E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.81E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.84E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1 000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20.0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
100.0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1 000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 13,5 W/(m·K) | |
100.0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
Diffusivité thermique | 20.0 °C | 3,6 mm²/s | |
100.0 °C | 3,7 mm²/s | ||
200.0 °C | 4 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,4 mm²/s | ||
400.0 °C | 4,6 mm²/s | ||
500.0 °C | 4,7 mm²/s | ||
600.0 °C | 4,9 mm²/s | ||
700.0 °C | 5,2 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,5 mm²/s | ||
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 7.75E-7 Ω·m |
100.0 °C | 8.42E-7Ω·m | |
200.0 °C | 9.04E-7Ω·m | |
300.0 °C | 9.62E-7 Ω·m | |
400.0 °C | 1.01E-6Ω·m | |
500.0 °C | 1.06E-6Ω·m | |
600.0 °C | 1.1E-6Ω·m | |
700.0 °C | 1.13E-6Ω·m | |
800.0 °C | 1.16E-6Ω·m | |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Carbone | 0,05 % |
Chrome | 16,5 - 18,5 % |
Manganèse | 2 % |
Molybdène | 2,5 - 3 % |
Nickel | 10,5 - 13 % |
Azote | 0,11 % |
Phosphore | 0,05 % |
Silicium | 1 % |
Soufre | 0,015 % |
Métal
- Solution SEW 395 Grade G-X120Mn13 traitée thermiquement et trempée
- Solution SEW 395 Grade G-X2CrNiMoN18-14 traitée thermiquement et trempée
- Solution SEW 395 Grade GX12CrNi18-11 traitée thermiquement et trempée
- Solution SEW 395 Grade GX2CrNiMoN18-14 traitée thermiquement et trempée
- EN 10213-4 Grade GX2CrNi19-11 solution traitée thermiquement et trempée
- EN 10213-4 Grade GX2CrNiMo19-11-2 solution traitée thermiquement et trempée
- EN 10213-4 Grade GX2NiCrMo28-20-2 solution traité thermiquement et trempé
- EN 10213-4 Nuance GX5CrNiMoNb19-11-2 solution traitée thermiquement et trempée
- Solution DIN 17744 Grade NiMo16Cr16Ti traitée thermiquement et trempée