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Nuance X3CrNiMo17-13-3 EN 10312 Traitée Thermiquement – Acier Inoxydable Austénitique pour Applications Résistantes à la Corrosion

Propriétés et Applications

Le matériau X3CrNiMo17-13-3 présente une résistance à la corrosion similaire à la nuance 1.4401, avec une résistance légèrement améliorée à la corrosion sélective grâce à sa teneur plus élevée en molybdène. Il est résistant à la corrosion intergranulaire en condition de livraison.

Applications : appareils résistants aux acides dans les industries chimique, pharmaceutique, cellulose, colorants, acides gras, textile, rayonne et pétrochimie. Le procédé de soudage pour la fabrication des tubes est laissé au choix du fabricant.

Propriétés Générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C8,01 g/cm³

Propriétés Mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100 °C206 GPa
20 °C196 GPa
100 °C190 GPa
200 °C182 GPa
300 °C174 GPa
400 °C166 GPa
500 °C158 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
800 °C134 GPa
Allongement20 °C40 %
Allongement (transverse)20 °C35 %
Coefficient de Poisson23 °C0,3Typique acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement23 °C77 GPaTypique acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction20 °C510 – 710 MPa
Résistance à la traction (transverse)20 °C510 – 710 MPa
Limite d'élasticité (Re)20 °C205 MPa
Limite d'élasticité Rp0,250 °C196 MPa
100 °C177 MPa
150 °C162 MPa
200 °C147 MPa
250 °C137 MPa
300 °C127 MPa
350 °C120 MPa
400 °C115 MPa
450 °C112 MPa
500 °C110 MPa
550 °C108 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020 °C240 MPa
50 °C230 MPa
100 °C211 MPa
150 °C191 MPa
200 °C177 MPa
250 °C167 MPa
300 °C156 MPa
350 °C150 MPa
400 °C144 MPa
450 °C141 MPa
500 °C139 MPa
550 °C137 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 (transverse)20 °C240 MPa
Limite d'élasticité (transverse)20 °C205 MPa

Propriétés Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,49 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C1,67 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,72 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,77 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,81 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,84 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88 × 10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91 × 10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94 × 10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97 × 10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00 × 10⁻⁵ 1/K
Point de fusion–1230 – 1480 °CTypique acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C13,5 W/(m·K)
100 °C14,9 W/(m·K)
200 °C16,7 W/(m·K)
300 °C18,3 W/(m·K)
400 °C19,8 W/(m·K)
500 °C21,3 W/(m·K)
600 °C22,7 W/(m·K)
700 °C24,2 W/(m·K)
800 °C25,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C3,6 mm²/s
100 °C3,7 mm²/s
200 °C4,0 mm²/s
300 °C4,4 mm²/s
400 °C4,6 mm²/s
500 °C4,7 mm²/s
600 °C4,9 mm²/s
700 °C5,2 mm²/s
800 °C5,5 mm²/s

Propriétés Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C7,75 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C8,42 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C9,04 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,62 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C1,01 × 10⁻⁶ Ω·m
500 °C1,06 × 10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,10 × 10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,13 × 10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,16 × 10⁻⁶ Ω·m

Composition Chimique (en % masse)

ÉlémentTeneur
Carbone0,05
Chrome16,5 – 18,5
Manganèse2
Molybdène2,5 – 3
Nickel10,5 – 13
Azote0,11
Phosphore0,05
Silicium1
Soufre0,015

Métal

  1. SEW 395 G‑X120Mn13 : Acier Austénitique au Manganèse, Traité en Solution & Trempé, Faible Perméabilité Magnétique
  2. SEW 395 G‑X2CrNiMoN18‑14 : Acier Austénitique Haute Performance, Traité en Solution & Trempé
  3. SEW 395 Grade GX12CrNi18-11 : Acier Austénitique Haute Performance, Traité Thermique & Trempé
  4. SEW 395 Grade GX2CrNiMoN18-14 : Acier Traité en Solution, Trempé, Faible Perméabilité Magnétique
  5. EN 10213-4 Nuance GX2CrNi19-11 – Acier Inoxydable Austénitique Haute Performance, Traité en Solution et Trempé
  6. Acier EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2 : Inoxydable Austénitique Traité en Solution et Trempé pour Vaisseaux sous Pression
  7. Acier EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2 : Inoxydable Austénitique Premium pour Vaisseaux sous Pression
  8. Acier EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2 : Inoxydable Austénitique Traité Thermique, Trempé, Résistant à la Corrosion
  9. DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Traitement thermique et revenu pour performance optimale