EN 10213-4 Nuance GX5CrNiMoNb19-11-2 solution traitée thermiquement et trempée
Le matériau austénitique GX5CrNiMoNb19-11-2 est équivalent à la marque G-X 5CrNiMoNb 18 10 acc. selon DIN 17445-84. Ce matériau résistant aux ic est utilisé pour les raccords, les pompes, les agitateurs, les réservoirs dans l'industrie chimique, dans l'industrie de la cellulose, de la rayonne, du textile, de la couleur et du caoutchouc. Il est soudable sans préchauffage ni chaleur après traitement. Un recuit spécial de stabilisation dans une plage de 550 à 600 °C. est acceptable afin d'améliorer la résistance à la corrosion.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20.0 °C | 7,9 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 23.0 °C | 195 GPa | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Allongement | 20.0 °C | 25 % | |
| Coefficient de Poisson | 23.0 °C | 0.3 [-] | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23.0 °C | 77 GPa | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20.0 °C | 440 - 640 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1.0 | 20.0 °C | 210 MPa | |
| 100.0 °C | 185 MPa | ||
| 200.0 °C | 160 MPa | ||
| 300.0 °C | 145 MPa | ||
| 400.0 °C | 130 MPa | ||
| 500.0 °C | 120 MPa | ||
| 550.0 °C | 115 MPa | ||
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100.0 °C | 1.58E-5 1/K | |
| 300.0 °C | 1.7E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.77E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 50.0 °C | 14,5 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
Électrique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Résistivité électrique | 23.0 °C | 8.5E-7 Ω·m | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Carbone | 0,07 % |
| Chrome | 18 - 20 % |
| Manganèse | 1,5 % |
| Molybdène | 2 - 2,5 % |
| Nickel | 9 - 12 % |
| Niobium | 1 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 1,5 % |
| Soufre | 0,03 % |
Métal
- Solution SEW 395 Grade G-X120Mn13 traitée thermiquement et trempée
- Solution SEW 395 Grade G-X2CrNiMoN18-14 traitée thermiquement et trempée
- Solution SEW 395 Grade GX12CrNi18-11 traitée thermiquement et trempée
- Solution SEW 395 Grade GX2CrNiMoN18-14 traitée thermiquement et trempée
- EN 10213-4 Grade GX2CrNi19-11 solution traitée thermiquement et trempée
- EN 10213-4 Grade GX2CrNiMo19-11-2 solution traitée thermiquement et trempée
- EN 10213-4 Grade GX2NiCrMo28-20-2 solution traité thermiquement et trempé
- Solution DIN 17744 Grade NiMo16Cr16Ti traitée thermiquement et trempée
- EN 10213-4 Grade GX5CrNi19-10 solution traitée thermiquement et trempé