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Solution SEW 395 Grade G-X120Mn13 traitée thermiquement et trempée

Le matériau entièrement austénitique G-X 120 Mn 13 possède une faible valeur définie de la perméabilité magnétique relative de 1,01 maximum (pour les pièces moulées avec une épaisseur de paroi allant jusqu'à 50 mm). Elle s'applique aux composants de construction sur lesquels une interférence ou un blindage d'un champ magnétique ne doit pas se produire. Dans une large mesure, l'acier coulé austénitique au manganèse est utilisé comme matériau résistant à l'usure. Sa ténacité est assez bonne, sa résistance à la corrosion dans l'eau est mauvaise, le soudage est possible. En raison du fort écrouissage, l'usinabilité par enlèvement de métal pose des difficultés.

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

7,9 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur Commentaire

Module d'élasticité

23.0 °C

200 - 215 GPa

Typique pour l'acier au manganèse

Allongement

20.0 °C

25 %

Coefficient de Poisson

23.0 °C

0,29 [-]

Typique pour l'acier au manganèse

Résistance à la traction

20.0 °C

590 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2

20.0 °C

295 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

100.0 °C

1.8E-5 1/K

200.0 °C

1.9E-5 1/K

300.0 °C

2E-5 1/K

Température de service max, longue

0 - 300 °C

Point de fusion

1382 - 1529 °C

Typique pour l'acier au manganèse

Capacité thermique spécifique

23.0 °C

510 - 553 J/(kg·K)

Typique pour l'acier au manganèse

Conductivité thermique

20.0 °C

15 W/(m·K)

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

8E-7Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Carbone

1,1 - 1,3 %

Chrome

0,5 %

Manganèse

11,5 - 13,5 %

Phosphore

0,06 %

Silicium

0,5 %

Soufre

0,03 %


Métal

  1. Solution SEW 395 Grade G-X2CrNiMoN18-14 traitée thermiquement et trempée
  2. Solution SEW 395 Grade GX12CrNi18-11 traitée thermiquement et trempée
  3. Solution SEW 395 Grade GX2CrNiMoN18-14 traitée thermiquement et trempée
  4. EN 10213-4 Grade GX2CrNi19-11 solution traitée thermiquement et trempée
  5. EN 10213-4 Grade GX2CrNiMo19-11-2 solution traitée thermiquement et trempée
  6. EN 10213-4 Grade GX2NiCrMo28-20-2 solution traité thermiquement et trempé
  7. EN 10213-4 Nuance GX5CrNiMoNb19-11-2 solution traitée thermiquement et trempée
  8. Solution DIN 17744 Grade NiMo16Cr16Ti traitée thermiquement et trempée
  9. EN 10213-4 Grade GX5CrNi19-10 solution traitée thermiquement et trempé