UGI 4404FGX3 Barre étirée – Acier inoxydable austénitique 316L molybdène premium

UGI 4404FGX3 – Nuance austénitique molybdène famille 316L (Barre étirée)

UGI 4404FGX3 est un acier inoxydable austénitique au molybdène appartenant à la famille 316L. Sa faible teneur en carbone assure une bonne résistance à la corrosion sur les zones soudées. De plus, l'UGI 4404FGX3 offre de bonnes propriétés d'usinabilité.

L'UGI 4404FGX3 possède une microstructure principalement austénitique avec des traces de ferrite résiduelle (1 à 3 %).

C'est une nuance austénitique, donc pratiquement non magnétique après recuit (perméabilité relative proche de 1). Un léger comportement ferromagnétique peut toutefois être observé du fait de la présence de ferrite résiduelle et/ou de martensite induite par déformation après travail à froid (par exemple après étirage).

Propriétés générales

Propriété	Valeur
Densité	7,9 g/cm³

Propriétés mécaniques (Barre étirée – travail à froid)

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Énergie de rupture Charpy (encoche V)		100 J	min.
Module d'élasticité	20 °C	200 GPa
Module d'élasticité	100 °C	194 GPa
Module d'élasticité	200 °C	186 GPa
Module d'élasticité	300 °C	179 GPa
Allongement		30 %	min.
Dureté Brinell		150 - 220 HB
Réduction de surface		60 %	min.
Résistance à la traction		550 - 800 MPa

Propriétés thermiques

Propriété	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	16 × 10⁻⁶ 1/K	20 à 100 °C
Coefficient de dilatation thermique	16,5 × 10⁻⁶ 1/K	20 à 200 °C
Coefficient de dilatation thermique	17 × 10⁻⁶ 1/K	20 à 300 °C
Chaleur massique	500 J/(kg·K)
Conductivité thermique	15 W/(m·K)

Propriétés électriques

Propriété	Valeur
Résistivité électrique	7,5 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique

Élément	Valeur (% en masse)	Commentaire
Carbone	0,03	max.
Chrome	16,5 - 18,5 %
Cuivre	0,60	max.
Manganèse	2,0	max.
Molybdène	2,0 - 2,5 %
Nickel	11,0 - 13,0 %
Phosphore	0,04	max.
Silicium	1,0	max.
Soufre	0,01 - 0,02 %

Propriétés technologiques

Propriété

Détails

Domaines d'application

Industrie mécanique
Industrie chimique
Industrie pétrolière et pétrochimique
Industries agroalimentaires
Médecine, Pharmaceutique
Décoration et équipements ménagers
Bâtiment

Résistance à la corrosion

L'UGI 4404FGX3 possède une très bonne résistance à la corrosion, comme l'ensemble de la famille 316 ; il peut être utilisé :

dans l'industrie de l'eau (vannes, etc.),
en exposition extérieure en milieux ruraux, urbains et industriels, même en présence connue d'ions chlorures (bord de mer),
dans les industries agroalimentaires (compatibilité avec les liquides de nettoyage et désinfectants),
et dans l'industrie chimique (acides sulfurique, phosphorique et organiques) sous certaines conditions de température et concentration.

L'UGI 4404FGX3 résiste bien à la corrosion intergranulaire, même après soudage, et passe les tests standards :

AFNOR NFA05-159
ASTM A262 – 75 PRATIQUE E
DIN 50914
et, sur demande, tests spécifiques.

La résistance optimale à la corrosion s'obtient sur une surface exempte de toute trace d'huile d'usinage ou de particules étrangères (fer par exemple).

L'UGI 4404FGX3 se décape et se décontamine de la même manière que l'acier 1.4404 (316L).

Rappel : La résistance à la corrosion d'un acier inoxydable dépend de nombreux facteurs liés à la composition de l'atmosphère corrosive (concentration en chlorures, présence/absence d'agents oxydants, température, pH, agitation...), ainsi qu'à la préparation du matériau (surfaces exemptes de particules métalliques, état de surface : polissage, etc.). Des précautions expérimentales s'imposent pour certains tests, comme le brouillard salin (ISO 9227) : éviter les étiquettes pouvant causer des coulées de corrosion.

Usinabilité générale

Avec une teneur en soufre d'environ 0,015 % et une population contrôlée d'inclusions sulfureuses, l'UGI 4404FGX3 offre de bonnes performances d'usinage, sans atteindre les niveaux exceptionnels de l'UGIMA® 4404HM.

Traitement thermique

Recuit (Solution annealing)

Le traitement thermique de l'UGI 4404FGX3 consiste à tremper le métal à l'eau ou à l'air après maintien prolongé à haute température entre 1000 et 1100 °C. Ce traitement (recuit) élimine toute trace d'écrouissage et empêche la précipitation de carbures de chrome, tout en donnant à l'acier ses propriétés mécaniques les plus basses (Rm entre 500 et 650 MPa) et une bonne résistance à la corrosion.

Formage à chaud

Forging

Pas de difficulté particulière pour le forgeage de l'UGI 4404FGX3. Chauffe sans précaution particulière jusqu'à 1150-1200 °C.

Forgeage entre 1200 °C et 950 °C (meilleur comportement entre 1100 et 1200 °C).

Refroidissement air ou eau si pas de risque de déformation (privilégier l'EAU pour gros volumes ; éviter le refroidissement en tas à l'air).

Autres (Produits disponibles)

Produits disponibles :

Produit	Forme	Finition	Tolérance	Dimensions (mm)
Barre	Ronde	Laminée décapée	k13	Ø 13 à 130
		Tournée	10+11	Ø 22 à 130
		Rectifiée	7+8+9+options	Ø 2 à 130
		Étirée	9	Ø 2 à 30
		Barre noire	± 1% du Ø	Ø 23 à 135
	Hexagonale	Étirée	10+11	Hex 3 à 55
Fil machine	Ronde	Laminée		Ø 5 à 32
	Ronde	Laminée décapée		Ø 5 à 32
	Hexagonale	Laminée décapée		Hex 12,4 à 28
Billette	Carrée	Laminée ou traitée thermiquement		50 à 120

Autres formats : consulter le fournisseur

Soudage

Aucune difficulté particulière pour souder l'UGI 4404FGX3 par procédés à l'arc électrique (MIG, TIG, électrodes enrobées, plasma, arc submergé, etc.), soudage par résistance, friction, faisceau d'électrons, etc.

Grâce à un équilibre analytique permettant une solidification ferritique primaire dans les conditions standards de soudage à l'arc, le risque de fissuration à chaud inhérent aux aciers inoxydables austénitiques est très faible. Seul le soudage LASER peut, sous certaines conditions, provoquer un phénomène de fissuration thermique des zones affectées thermiquement (ZAT).

Si un métal d'apport est utilisé, les nuances suivantes sont recommandées : E316L (électrodes enrobées), ER316L (TIG), ER316LSi (MIG). Aucun traitement thermique n'est nécessaire après soudage. Toutefois, si une propriété non-magnétique garantie est requise lors du soudage sans métal d'apport, un traitement de régression de la ferrite en ZAT pourrait être avantageux.

UGI 4404FGX3 Barre tournée – Acier inoxydable austénitique molybdène haute performance UGIMA® 4598 – Acier inoxydable 316L recuit solution avec usinabilité améliorée

Métal