DILLIMAX 965 Basic : Acier structural haute résistance premium (EN 1.8941)

Propriétés générales

Le DILLIMAX 965 est un acier structural à grains fins, trempé et revenu, offrant une limite d'élasticité minimale de 960 MPa (140 ksi) dans l'état de livraison (pour l'épaisseur la plus faible). Sa microstructure fine est obtenue grâce à une teneur suffisante en aluminium.

Propriétés chimiques (valeurs maximales en %)

Élément	Valeur max.
Bore	0,004 %
Carbone	0,20 %
Chrome	0,90 %
Fer	Base
Manganèse	1,40 %
Molybdène	0,70 %
Nickel	2,00 %
Niobium	0,10 % (V+Nb)
Phosphore	0,018 %
Silicium	0,50 %
Soufre	0,005 %
Vanadium	0,10 % (V+Nb)

Propriétés mécaniques

Équivalents carbone

Paramètre	Valeur	Commentaire
CET	0,43	Valeur max. selon fiche technique DILLIMAX pour t ≤ 50 mm et 50 < t ≤ 125 mm
CEV	0,70	Valeur max. selon fiche technique DILLIMAX pour t ≤ 50 mm et 50 < t ≤ 125 mm
CEV (EN 10025-6)	0,82	Valeur max. pour t ≤ 50 mm
CEV (EN 10025-6)	0,85	Valeur max. pour 50 < t ≤ 125 mm

Formules : CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 ; CET = C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40

Résistance à l'impact Charpy (V-notch, -20 °C)

Orientation	Énergie moyenne (3 essais)	Norme
Transverse	27 J	EN ISO 148-1 / EN 10025-6
Longitudinale	30 J	EN ISO 148-1 / EN 10025-6

Allongement (min.)

Norme	Valeur	Condition
EN ISO 6892-1	12 %	t ≤ 125 mm, transverse, A5
ASTM A370	13 %	t ≤ 125 mm, transverse, A2

Résistance à la traction (Rm)

Épaisseur (mm)	Plage (MPa)	Orientation
t ≤ 50	980 – 1150	Transverse
50 < t ≤ 60	950 – 1100	Transverse
60 < t ≤ 100	900 – 1100	Transverse
100 < t ≤ 125	850 – 1050	Transverse

Limite d'élasticité (ReH min.)

Épaisseur (mm)	Valeur (MPa)	Orientation
t ≤ 50	960	Transverse
50 < t ≤ 60	930	Transverse
60 < t ≤ 100	850	Transverse
100 < t ≤ 125	800	Transverse

Propriétés technologiques

Domaines d'application

Structures soudées en construction mécanique, génie civil, ouvrages d'art : machines de travaux publics, convoyeurs, appareils de levage, grues.

Formage à froid

Formage en dessous de 560 °C. Les bords coupés au chalumeau ou ciselés dans la zone de pliage doivent être meulés. Le formage à froid entraîne un écrouissage et une baisse de ténacité. Rayons de pliage minimaux (t = épaisseur) :

Direction par rapport au laminage	Rayon de pliage min.	Largeur de matrice min.
Transverse	3 t	9 t
Longitudinale	4 t	12 t

Condition de livraison

Trempé à l'eau et revenu selon EN 10025-6. Exigences générales selon EN 10021.

Coupage au chalumeau et soudage

Préchauffage recommandé : 50 °C (t ≤ 20 mm), 100 °C (t ≤ 50 mm), 150 °C (t > 50 mm). Suivre EN 1011. Limiter l'apport de chaleur et la température interpasses (temps de refroidissement t8/5 ≤ 8 s). Utiliser des métaux d'apport basiques (HD < 5 ml/100 g). Éviter l'hydrogène : séchage des électrodes, éventuel dégazage post-soudage.

Traitement thermique

Détente possible à 560 °C max., 60 min max. sans altération significative. Pour des paramètres supérieurs, consulter le producteur.

Formage à chaud

Au-delà de 560 °C, le revenu initial est modifié. Un nouveau trempe-revenu est nécessaire. Contacter le producteur avant commande.

Autres informations

• Épaisseurs : 6 – 125 mm (programme dimensionnel Dillinger)
• Marquage CE selon EN 10025-1 pour nuances B/S960Q, T/S960QL, E/S960QL1 jusqu'à 125 mm
• Identification : poinçons acier (nuance, n° de coulée, n° de plaque, symbole fabricant, signe représentant inspection)

Essais et contrôles

• Contrôle ultrasonore : classe S1E1 selon EN 10160 (sauf accord contraire)
• Essais traction et résilience : par coulée et par 60 t (EN 10025-6)
• Certificat d'inspection 3.1 selon EN 10204

Tolérances

Épaisseur : classe A selon EN 10029. Aplatissement : tableau 4, groupe H. Tolérances plus strictes possibles sur demande.