DI-MC 690 T : Acier TMCP 690 MPa qualité basse température pour ouvrages hydrauliques

Description

DI-MC 690 est un acier structural à grains fins, laminé thermomécaniquement, limite d'élasticité minimale 690 MPa à la livraison. Utilisé pour structures soudées en génie hydraulique (conduites forcées). La qualité T garantit une résilience à -40 °C.

Propriétés générales

Paramètres de soudabilité (valeurs typiques t = 20–40 mm)

Paramètre	Valeur
CET	0,26
CEV	0,47
Pcm	0,19

Formules : CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 ; CET = C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40 ; Pcm = C + Si/30 + (Mn+Cu+Cr)/20 + Mo/15 + Ni/60 + V/10 + 5B

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur	Conditions
Résilience Charpy V (-40 °C)	40 J (transverse) / 47 J (longitudinale)	EN ISO 148-1
Allongement (A5 min.)	12 %
Résistance à la traction (Rm)	770 – 940 MPa
Limite d'élasticité (ReH min.)	690 MPa

Composition chimique (valeurs max. en %)

Élément	Valeur max.
Bore	0,005
Carbone	0,10
Chrome	0,80
Cuivre	0,50
Fer	Base
Manganèse	2,00
Molybdène	0,50
Nickel	1,00
Nb+V+Ti	0,15
Phosphore	0,02
Silicium	0,60
Soufre	0,003

Propriétés technologiques

Formage à froid

Possible < 580 °C sur plaque non soudée. Meuler les défauts de coupe en zone de pliage. Écrouissage et perte de ténacité inhérents. Traitement thermique post-formage : nous consulter avant commande.

Condition de livraison

• Deux qualités : base (B) résilience -20 °C ; basse température (T) résilience -40 °C
• Dimensions : épaisseur 20–40 mm, largeur 2000–4000 mm, longueur ≤ 15000 mm
• Procédé TMCP (désignation M)

Coupage au chalumeau et soudage

Pas de préchauffage pour coupage. Soudage selon EN 1011. Faible C et CEV → faible durcissement, faible sensibilité fissuration à froid. Préchauffage possible selon métaux d'apport. Consommables bas hydrogène (HD < 5 ml/100 g). Arc sous protection gazeuse préféré. Électrodes basiques séchées. Dégazage post-soudage recommandé (fortes épaisseurs, forts raidissements). Limiter apport chaleur et température interpasses. Détente post-soudage possible jusqu'à 580 °C, maintien ≤ 1,5 h cumulé, refroidissement ≥ 75 °C/h > 300 °C.

Formage à chaud

Interdit : altère la microstructure TMCP et dégrade les propriétés.

Options

Essai résilience supplémentaire à 0 °C : moyenne 100 J (individuel 70 J) sur commande.

Autres

• Identification : poinçons (nuance DI-MC 690 B, n° coulée, n° plaque, symbole fabricant, signe inspection)
• Acier entièrement tué, grain fin

Essais

• Traction, résilience, pliage (sur demande) : par coulée et 40 t (chaque mère plaque sur demande)
• Éprouvettes traction : Lo = 5,65√So ou 5·do (EN ISO 6892-1)
• Résilience : Charpy V, EN ISO 148-1, étriker 2 mm, -20 °C (B) ou -40 °C (T) longitudinal près surface
• Pliage : EN ISO 7438, 180°, mandrin ≥ 4× épaisseur
• Certificat 3.1 EN 10204

Tolérances

Épaisseur : classe A EN 10029. Aplatissement : tableau 4, groupe H. Tolérances plus strictes sur demande.