DIN 1725-1 Nuance 3.3535 H1x
L'alliage se caractérise par une bonne résistance à la corrosion. Il est stable à l'eau de mer et résistant à l'atmosphère saline. La teneur en Mg augmente la résistance, mais la capacité de formage à froid diminue. Le matériau est naturellement dur, c'est-à-dire que ce n'est que par un formage à froid et non par un traitement thermique ciblé qu'une augmentation de la résistance peut être atteinte. Il est bien polissable et anodisable. L'usinabilité donnant des éclats devient meilleure avec l'augmentation de la teneur en Mg, tout comme la soudabilité. Le matériau est utilisé pour les unités de construction chargées statiquement. C'est de ce type d'alliage le matériau le plus couramment utilisé dans la technologie. Pour l'anodisation décorative, il faut procéder à partir de la qualité d'anodisation AlMg3EQ. Dans l'industrie du bâtiment pour les revêtements, les toitures, les fenêtres, les portes et les parois vitrées, les ferrures ainsi que pour les constructions porteuses selon DIN 4113. Dans l'ingénierie automobile pour les superstructures de véhicules utilitaires (tôle), pour les silos et les camions-citernes ainsi que pour les parties du corps. Pour les disques à membrane des servofreins, dans la construction aéronautique, dans la construction de formes principalement pour les outils et les dispositifs comme plaques de base, de tête et d'estampage ainsi que les plaques de guidage. Pour les produits métalliques (y compris la vaisselle) et le métal-description, dans l'industrie alimentaire (y compris les appareils commerciaux), dans la construction de véhicules sur rails pour les équipements, dans la construction mécanique pour les corps de machines, pour les boîtiers. Dans la construction navale pour le tronc et les superstructures et l'équipement. Pour conteneur de transport (fût roulant, grandes bouteilles jusqu'à 10 l, conteneur de liquide jusqu'à 1 mètre cube dans rack en acier galvanisé). Pour l'emballage (doses, cache-doses, disque de valve pour doses d'aérosol et bouchons de bouteilles), pour le mobilier (y compris le mobilier de camping) et pour les éléments d'assemblage (rivets pleins, rivets aveugles, écrous et vis à riveter) ainsi que pour les tuyaux flexibles.
Quantité : Un chargement de camion - Produits spécialisés sur demande.Services supplémentaires : Via Cindal (le département R&D d'Aludium) :services R&D, benchmarking, audits chimiques, spécification des matériaux, optimisation des processus, suivi de la qualité, analyse d'échantillons, prototypage, formation
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme |
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Densité | 20.0 °C | 2,66 g/cm³ | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme | Commentaire |
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Module d'élasticité | 20.0 °C | 68,0 - 72,0 GPa | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
Résistance à la rupture par déformation plane | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typique pour l'aluminium forgé de la série 5000 | ||||
Coefficient de Poisson | 0.33 [-] | Typique pour l'aluminium forgé de la série 5000 | ||||
Module de cisaillement | 20.0 °C | 27,0 GPa | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 320,0 MPa | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme | Commentaire |
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Coefficient de dilatation thermique | 100.0 °C | 2.39e-05 1/K | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
Température de service maximale | 150.0 °C | Typique pour l'aluminium forgé de la série 5000 | ||||
Point de fusion | 560.0 - 655.0 °C | Typique pour l'aluminium forgé de la série 5000 | ||||
Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 963,0 J/(kg·K) | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
Conductivité thermique | 20.0 °C | 140,0 - 160,0 W/(m·K) | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Électrique
Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme | Commentaire |
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Conductivité électrique | 20.0 °C | 20000000.0 - 23000000.0 S/m | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
Résistivité électrique | 3.3e-08 - 5e-08 Ω·m | Typique pour l'aluminium forgé de la série 5000 |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur | État | Normes associées | Forme |
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Chrome | 0.3 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Cuivre | 0.1 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Fer | 0.4 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Magnésium | 2,6 - 3,6 % | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Manganèse | 0.5 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Silicium | 0.4 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Titane | 0.15 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Zinc | 0.2 | H1x | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Propriétés technologiques
Propriété | ||
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Fonctionnalité | Bonne maniabilité.
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Métal