EN 10088-1 Grade X2CrNiN23-4 recuit en solution (+AT)
L'acier breveté X2CrNiN23-4 (selon la spécification de matériau VdTÜV 496 :2001-09 :X 2 CrNiN 23 4), numéro de matériau 1.4362 est acc. selon VdTÜV-Wbl 496 :2001-09 utilisé pour les récipients sous pression selon TRB 100 et les fiches techniques AD W 2 et W 10 pour les conduites et composants de conduites selon. selon TRR, TRbF et TRGL, pour les réservoirs de gaz sous pression selon TRG chacun de -40 à 280 °C. Pour l'application dans l'ingénierie de l'énergie nucléaire, des certificats individuels ou des compétences supplémentaires sont requis dans la mesure où cela est indiqué dans les règles nucléaires ou les spécifications liées à l'objet. L'acier convient aux appareils à pression selon. à la directive EG 97/23/EG (permettant le paragraphe 4 annexe I). L'aptitude au soudage de l'acier est examinée en tenant compte des règles d'ingénierie généralement acceptées pour les méthodes de soudage suivantes :soudage sous gaz inerte, soudage à l'arc métallique et soudage sous immersion. La température de travail pendant le soudage ne doit pas dépasser 120 degrés. Un traitement thermique après le soudage n'est pas nécessaire. Ce matériau est formable à froid et à chaud. X2CrNiN23-4 a tendance à se fragiliser à 475 °C. Dépassement de courte durée de la limite supérieure de température d'application de 280 °C. au max. 300 °C. est admissible.Après un temps de fonctionnement de plus de 5000 h à 300 degrés, une diminution de l'énergie d'impact d'entaille est possible.Le matériau est bien résistant à la corrosion sous contrainte et à la corrosion intercristalline (également à l'état sensibilisé). Bonne résistance à la corrosion générale et à la corrosion par piqûres. Au matériel selon. selon DIN EN 10088 :1995-08 s'applique :X2CrNiN23-4 est un acier inoxydable duplex à haute résistance et dureté. Application pour les constructions légères avec une durabilité plus longue et une plus grande fiabilité, telles que les échangeurs de chaleur et les canalisations dans des milieux contenant du chlorure, les tuyaux hydrauliques, le préchauffeur d'eau d'alimentation, les arbres d'agitateur, les systèmes de chauffage à la vapeur. Le matériau peut être utilisé selon. selon DIN EN 10095 :1999-05 comme acier résistant à la chaleur.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20.0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20.0 °C | 200 - 212 GPa | |
| 100.0 °C | 194 - 206 GPa | ||
| 200.0 °C | 186 GPa | ||
| 300.0 °C | 180 GPa | ||
| Allongement | 20.0 °C | 20 - 25 % | |
| Allongement A80, transversal | 20.0 °C | 20 - 25 % | |
| Allongement, transversal | 20.0 °C | 20 - 25 % | |
| Dureté, Brinell | 20.0 °C | 260 [-] | |
| Coefficient de Poisson | 23.0 °C | 0.3 [-] | Typique pour l'acier inoxydable duplex |
| Module de cisaillement | 23.0 °C | 77 GPa | Typique pour l'acier inoxydable duplex |
| Résistance à la traction | 20.0 °C | 600 - 1050 MPa | |
| Résistance à la traction, transversale | 20.0 °C | 630 - 850 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 400 MPa | |
| 100.0 °C | 330 MPa | ||
| 150.0 °C | 300 MPa | ||
| 200.0 °C | 280 MPa | ||
| 250.0 °C | 265 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0.2, transversale | 20.0 °C | 400 - 450 MPa | |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100.0 °C | 1.3E-5 - 1.33E-5 1/K | |
| 200.0 °C | 1.35E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.4E-5 1/K | ||
| Température de service maximale | 300 °C | Typique pour l'acier inoxydable duplex | |
| Température de service max, longue | -40 - 280 °C | ||
| Point de fusion | 1375 - 1450 °C | Typique pour l'acier inoxydable duplex | |
| Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20.0 °C | 13,4 - 15 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
Électrique
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20.0 °C | 7.85E-7 - 8E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 8.44E-7 Ω·m | |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Carbone | 0,03 % |
| Chrome | 22 - 24,5 % |
| Cuivre | 0,1 - 0,6 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 0,1 - 0,6 % |
| Nickel | 3,5 - 5,5 % |
| Azote | 0,05 - 0,2 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |
Métal
- EN 10088-1 Nuance X3CrNiCuMo17-11-3-2 recuit en solution (+AT)
- EN 10217-7 Grade X2CrNiN23-4 recuit en solution (+AT)
- EN 10216-5 Nuance X2CrNiN23-4 recuit en solution (+AT)
- EN 10088-1 Nuance X3CrNiCu19-9-2 recuit en solution (+AT)
- EN 10088-1 Nuance X6CrNiCuS18-9-2 recuit en solution (+AT)
- EN 10088-1 Nuance X7CrNiAl17-7 recuit en solution (+AT)
- EN 10272 Nuance X2CrNiN23-4 recuit en solution (+AT)
- EN 10088-1 Nuance X3CrNiMoN27-5-2 recuit en solution (+AT)
- EN 10088-1 Nuance X3CrNiCu18-9-4 recuit en solution (+AT)