EN 573-3 Nuance 3.0285 H12 – Spécifications et performances de l'alliage d'aluminium
Propriétés de l'alliage EN AW-1080A (3.0285) à l'état H12
L'alliage EN AW-1080A (numéro de matière 3.0285) est un aluminium pur à 99,8 % à l'état de travail à froid H12 (écroui, 1/4 dur). Il offre une excellente conductivité électrique et thermique, une très bonne résistance à la corrosion et une excellente aptitude à l'anodisation. Cet alliage non trait thermiquement durcit par écrouissage.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | État | Normes de référence |
| Densité | 2,70 g/cm³ | H12 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | État | Normes de référence | Commentaire |
| Angle de pliage 180° | 0,5 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | |
| Angle de pliage 90° | 0,5 °/t / 1,0 °/t / 2,0 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | Selon épaisseur et direction |
| Module d'élasticité | 70,0 GPa | H12 | EN 573-3, EN 485 | |
| Dureté Brinell | 26 HB | H12 | EN 573-3, EN 485 | |
| Tenacité à la rupture (KIc) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typique série 1000 |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique série 1000 |
| Module de cisaillement | 25,9 GPa | – | – | Typique série 1000 |
| Résistance à la traction (Rm) | 80,0 – 120,0 MPa | H12 | EN 573-3, EN 485 | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes de référence | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C / 100 °C | 23,5 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485 | |
| Point de fusion | – | 659,0 °C | H12 | EN 573-3, EN 485 | |
| Capacité thermique massique | – | 900 – 963 J/(kg·K) | – | – | Typique série 1000 |
| Conductivité thermique | – | 225 W/(m·K) | H12 | EN 573-3, EN 485 | |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | État | Normes de référence |
| Conductivité électrique | 34,5 – 35,0 MS/m (≈ 59 – 60 % IACS) | H12 | EN 573-3, EN 485 |
| Résistivité électrique | 2,86 – 2,90 × 10⁻⁸ Ω·m | H12 | EN 573-3, EN 485 |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur max. | État | Normes de référence |
| Aluminium (Al) | 99,8 % min. | H12 | EN 573-3, EN 485 |
| Cuivre (Cu) | 0,03 % | H12 | EN 573-3, EN 485 |
| Gallium (Ga) | 0,03 % | H12 | EN 573-3, EN 485 |
| Fer (Fe) | 0,15 % | H12 | EN 573-3, EN 485 |
| Magnésium (Mg) | 0,02 % | H12 | EN 573-3, EN 485 |
| Manganèse (Mn) | 0,02 % | H12 | EN 573-3, EN 485 |
| Silicium (Si) | 0,15 % | H12 | EN 573-3, EN 485 |
| Titane (Ti) | 0,02 % | H12 | EN 573-3, EN 485 |
| Zinc (Zn) | 0,06 % | H12 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
| Anodisation | Décorative : très bonne ; Protectrice : très bonne |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : très bon / très bon ; Brasage par friction : très bon ; Brasage tendre (avec flux) : très bon |
| Aptitude au travail à froid | Pliage / Emboutissage : très bon / très bon ; Extrusion par impact : très bon ; Emboutissage profond / Boutissage : très bon (H14) / très bon (H12) |
Applications typiques : Conducteurs électriques, échangeurs de chaleur, réflecteurs, emballages, équipements chimiques, architecture.