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EN 10216-5 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Acier Austénitique Haute Résistance à la Corrosion, Recuit Solution (+AT)

Présentation du matériau

L'acier austénitique à haute résistance à la corrosion X1CrNiMoCuN20-18-7 (nouvelle désignation : X1CrNiMoCuN20-18-7), numéro de matériau 1.4547, est utilisable pour appareils sous pression selon TRB 100 et systèmes de canalisations selon TRB 100 ainsi que feuilles de données AD W 2 et W 10 de -60 à 400 °C, pour générateurs de vapeur selon TRD 101 ou TRD 107 jusqu'à 400 °C, ainsi que pour réservoirs de gaz sous pression selon TRG 201 et TRG 203 de -60 à 50 °C. Applications en génie nucléaire dans les limites des règlements nucléaires ou spécifications d'objet de -60 à 400 °C. Le matériau est également admis pour équipements sous pression selon directive européenne 97/23/CE (chapitre 4 annexe I).

Soudabilité : qualifiée selon règles de l'art pour soudage à l'arc manuel, TIG et plasma (électrodes enrobées alliées, baguettes et fils de type NiCr20Mo9Nb, température intermédiaire max. 100 °C, sans préchauffage ni traitement thermique post-soudage). La norme VdT_V-Wbl 473 (décembre 2001) s'applique aux bandes et tôles, ainsi qu'aux tubes soudés pour les propriétés mécanico-technologiques. Le matériau résiste à la corrosion intergranulaire en état livré et soudé jusqu'à 400 °C.

Selon DIN EN 10088-1 (août 1995) : l'alliage X1CrNiMoCuN20-18-7 est utilisé à l'état recuit solution sous forme de bandes laminées à froid, bandes et tôles laminées à chaud, barres, fils et profils. Il résiste à la corrosion intergranulaire même en état sensibilisé.

Propriétés physiques et mécaniques

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C8,0 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité20 °C195 GPa
Module d'élasticité100 °C190 GPa
Module d'élasticité200 °C182 GPa
Module d'élasticité300 °C174 GPa
Module d'élasticité400 °C166 GPa
Module d'élasticité500 °C158 GPa
Allongement20 °C35 %
Allongement (transverse)20 °C30 %
Coefficient de Poisson23 °C0,30Typique acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement23 °C77 GPaTypique acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction (Rm)20 °C650 – 850 MPa
Résistance à la traction (Rm) transverse20 °C650 – 850 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220 °C300 MPa
Limite d'élasticité Rp0,250 °C267 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2100 °C230 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2150 °C205 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2200 °C190 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2250 °C180 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2300 °C170 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2350 °C165 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2400 °C160 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2450 °C153 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2500 °C148 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 (transverse)20 °C300 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020 °C340 MPa
Limite d'élasticité Rp1,050 °C306 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0100 °C270 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0150 °C245 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0200 °C225 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0250 °C212 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0300 °C200 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0350 °C195 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0400 °C190 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0450 °C184 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0500 °C180 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 (transverse)20 °C340 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique100 °C1,65 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique200 °C1,70 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique300 °C1,75 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique400 °C1,80 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique500 °C1,80 × 10⁻⁵ 1/K
Point de fusion–1230 – 1480 °CTypique acier inoxydable austénitique
Chaleur massique20 °C500 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C14 W/(m·K)

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C8,5 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (% masse)

ÉlémentTeneur
Carbone0,02 %
Chrome19,5 – 20,5 %
Cuivre0,5 – 1,0 %
Manganèse1 %
Molybdène6 – 7 %
Nickel17,5 – 18,5 %
Azote0,18 – 0,25 %
Phosphore0,03 %
Silicium0,7 %
Soufre0,01 %

Métal

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 Acier inoxydable recuit en solution – Grade haute performance pour tubes sous pression
  2. EN 10216-5 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Recuit solution (Plus AT) – Alliage austénitico-ferritique premium
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Acier austénitico-ferritique – Recuit solution pour résistance à la corrosion supérieure
  4. EN 10216-5 X3CrNiN18-11 : Acier inoxydable austénitique traité en solution (+AT)
  5. EN 10250-4 Grade X1CrNiMoCuN20-18-7 : Acier Inoxydable Austénitique Recuit en Solution pour Haute Performance
  6. EN 10216-5 Grade X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Recuit en solution avec traitement additionnel
  7. EN 10216‑5 Grade X6CrNiMo17‑13‑2 – Recuit en solution pour performance à haute température
  8. EN 10217-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 : Acier solution-renforcé pour applications haute performance
  9. EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10 : Acier résistant à la fluage, recuit en solution (+AT)