EN 10088-1 Nuance X1CrNiMoCuN20-18-7 recuit en solution (+AT)
L'acier austénitique à haute résistance à la corrosion X1CrNiMoCuN 20 18 7 (nouvelle désignation :X1CrNiMoCuN20-18-7), mat. numéro 1.4547, est applicable pour les récipients sous pression selon. selon TRB 100 et systèmes de conduites selon. selon TRB 100 ainsi que les fiches techniques AD W 2 et W 10 de -60 à 400 °C., pour les chaudières à vapeur selon TRD 101 ou TRD 107 jusqu'à 400 °C. ainsi que pour les réservoirs de gaz sous pression selon. à TRG 201 et TRG 203 de -60 à 50 °C. D'autres applications dans l'ingénierie de l'énergie nucléaire dans la mesure où les réglementations nucléaires ou les spécifications liées à l'objet permettent une utilisation de -60 à 400 °C.Le matériau est également autorisé pour les appareils sous pression selon. Directive EG 97/23/EG en tenant compte du chapitre 4, annexe I. L'aptitude au soudage de l'acier est examinée en tenant compte des règles techniques généralement acceptées pour le soudage à l'arc à la main, le soudage TIG et le soudage au plasma (utilisation d'électrodes à baguettes enrobées alliées et baguettes de soudure ainsi que fil de soudure de type NiCr20Mo9Nb, température intermédiaire max. 100 °C., sans préchauffage ni chaleur après traitement). VdTÜV-Wbl 473 :2001-12 s'applique aux feuillards et tôles, en termes de propriétés mécano-technologiques également pour les tubes soudés. Le matériau est résistant à la corrosion intercristalline à l'état livré et soudé jusqu'à 400°C. selon DIN EN 10088-1 :1995-08 s'applique :Le matériau X1CrNiMoCuN20-18-7 est appliqué à l'état recuit de mise en solution sous forme de feuillard laminé à froid, de feuillard laminé à chaud, de tôles et de barres laminées à chaud, de fil machine et de profilés. Il résiste à la corrosion intercristalline également à l'état sensibilisé.
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 8 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Module d'élasticité | 20.0 °C | 195 GPa | |
100.0 °C | 190 GPa | ||
200.0 °C | 182 GPa | ||
300.0 °C | 174 GPa | ||
400.0 °C | 166 GPa | ||
500.0 °C | 158 GPa | ||
Allongement | 20.0 °C | 20 - 35 % | |
Allongement A80, transversal | 20.0 °C | 35 - 40 % | |
Allongement, transversal | 20.0 °C | 30 - 40 % | |
Dureté, Brinell | 20.0 °C | 260 [-] | |
Coefficient de Poisson | 23.0 °C | 0.3 [-] | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Module de cisaillement | 23.0 °C | 77 GPa | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 650 - 1100 MPa | |
Résistance à la traction, transversale | 20.0 °C | 650 - 850 MPa | |
Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 300 MPa | |
100.0 °C | 230 MPa | ||
150.0 °C | 205 MPa | ||
200.0 °C | 190 MPa | ||
250.0 °C | 180 MPa | ||
300.0 °C | 170 MPa | ||
350.0 °C | 165 MPa | ||
400.0 °C | 160 MPa | ||
450.0 °C | 153 MPa | ||
500.0 °C | 148 MPa | ||
Limite d'élasticité Rp0.2, transversale | 20.0 °C | 300 - 320 MPa | |
Limite d'élasticité Rp1.0 | 20.0 °C | 340 MPa | |
100.0 °C | 270 MPa | ||
150.0 °C | 245 MPa | ||
200.0 °C | 225 MPa | ||
250.0 °C | 212 MPa | ||
300.0 °C | 200 MPa | ||
350.0 °C | 195 MPa | ||
400.0 °C | 190 MPa | ||
450.0 °C | 184 MPa | ||
500.0 °C | 180 MPa | ||
Limite d'élasticité Rp1.0, transversale | 20.0 °C | 340 - 350 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | 100.0 °C | 1.65E-5 1/K | |
200.0 °C | 1.7E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.75E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.8E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.8E-5 1/K | ||
Température de service max, longue | -60 - 400 °C | ||
Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 500 J/(kg·K) | |
Conductivité thermique | 20.0 °C | 14 W/(m·K) |
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 8.5E-7 Ω·m |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Carbone | 0,02 % |
Chrome | 19,5 - 20,5 % |
Cuivre | 0,5 - 1 % |
Manganèse | 1 % |
Molybdène | 6 - 7 % |
Nickel | 17,5 - 18,5 % |
Azote | 0,18 - 0,25 % |
Phosphore | 0,03 % |
Silicium | 0,7 % |
Soufre | 0,01 % |
Métal
- EN 10088-1 Nuance X3CrNiCuMo17-11-3-2 recuit en solution (+AT)
- EN 10088-1 Nuance X3CrNiCu19-9-2 recuit en solution (+AT)
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