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EN 10216‑5 Grade X1CrNiMoN25‑22‑2 – Acier Recuit Solution pour Vaisseaux sous Pression Haute Température

Le matériau X2CrNiMoN25‑22‑2 (désormais X1CrNiMoN25‑22‑2), numéro de matière 1.4466, est utilisé selon VdTÜV‑Wbl 415 : 2001‑09 (tôles) pour vaisseaux sous pression conformes à TRB 100 et feuilles de données AD W2 et W10 de -195 à 400 °C (service sévère). Également employé dans le génie nucléaire dans la mesure où les règlements ou spécifications particulières l'autorisent de -195 à 400 °C. Selon VdTÜV‑Wbl 415‑2 : 2002‑03 (tubes sans soudure), il sert pour vaisseaux sous pression selon TU 100 et AD W2 de -10 à 400 °C sous charge pleine, avec extension nucléaire de -10 à 400 °C. Selon VdTÜV‑Wbl 415‑3 : 2001‑09 (profilés, barres, pièces forgées), il s'applique selon TRB 100 et AD W2, W10 de -50 à 400 °C, avec extension nucléaire de -50 à 400 °C. L'aptitude au soudage est vérifiée selon les règles de l'art pour le soudage à l'arc (VdTÜV‑Wbl 415 sans traitement thermique postérieur), MIG avec électrodes enrobées, soudage à l'arc avec fil et baguettes (VdTÜV‑Wbl 415‑2 : préchauffage généralement inutile, température intermédiaire max. 200 °C, traitement thermique postérieur généralement inutile) et pour le soudage à l'arc manuel ou TIG (VdTÜV‑Wbl 415‑3 : préchauffage généralement inutile, température intermédiaire max. 150 °C, traitement thermique postérieur généralement inutile). Cet acier austénitique entièrement austénitique offre une bonne résistance à la corrosion en synthèse d'urée, résiste à la corrosion intercristalline même en état sensibilisé et est poli‑able.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,76 – 8,0 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100 °C206 GPa
20 °C195 – 196 GPa
100 °C190 GPa
200 °C182 GPa
300 °C174 GPa
400 °C166 GPa
500 °C158 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
800 °C134 GPa
900 °C127 GPa
1000 °C120 GPa
Allongement20 °C40 %
Allongement (transverse)20 °C30 %
Coefficient de Poisson23 °C0,3Typique acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement23 °C77 GPaTypique acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction20 °C540 – 740 MPa
Résistance à la traction (transverse)20 °C540 – 740 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220 °C260 MPa
50 °C230 MPa
100 °C195 MPa
150 °C170 MPa
200 °C160 MPa
250 °C150 MPa
300 °C140 MPa
350 °C135 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 (transverse)20 °C260 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020 °C295 MPa
50 °C262 MPa
100 °C225 MPa
150 °C205 MPa
200 °C190 MPa
250 °C180 MPa
300 °C170 MPa
350 °C165 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 (transverse)20 °C295 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,49E-5 1/K
20 °C1,61E-5 1/K
100 °C1,57E-5 – 1,67E-5 1/K
200 °C1,72E-5 1/K
300 °C1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
400 °C1,81E-5 1/K
500 °C1,84E-5 1/K
600 °C1,88E-5 1/K
700 °C1,91E-5 1/K
800 °C1,94E-5 1/K
900 °C1,97E-5 1/K
1000 °C2,00E-5 1/K
Point de fusion–1230 – 1480 °CTypique acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C11,9 – 14 W/(m·K)
100 °C13,3 W/(m·K)
200 °C15,1 W/(m·K)
300 °C16,7 W/(m·K)
400 °C18,3 W/(m·K)
500 °C19,8 W/(m·K)
600 °C21,3 W/(m·K)
700 °C22,8 W/(m·K)
800 °C24,3 W/(m·K)
900 °C25,7 W/(m·K)
1000 °C27,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C3,3 mm²/s
100 °C3,4 mm²/s
200 °C3,7 mm²/s
300 °C4,1 mm²/s
400 °C4,3 mm²/s
500 °C4,5 mm²/s
600 °C4,7 mm²/s
700 °C5,0 mm²/s
800 °C5,4 mm²/s
900 °C5,7 mm²/s
1000 °C5,8 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C8,0E-7 – 9,59E-7 Ω·m
100 °C1,01E-6 Ω·m
200 °C1,05E-6 Ω·m
300 °C1,10E-6 Ω·m
400 °C1,13E-6 Ω·m
500 °C1,17E-6 Ω·m
600 °C1,19E-6 Ω·m
700 °C1,22E-6 Ω·m
800 °C1,24E-6 Ω·m
900 °C1,26E-6 Ω·m
1000 °C1,28E-6 Ω·m

Composition chimique (en % massique)

ÉlémentTeneur
Carbone0,02
Chrome24 – 26
Manganèse2
Molybdène2 – 2,5
Nickel21 – 23
Azote0,10 – 0,16
Phosphore0,03
Silicium0,7
Soufre0,01

Métal

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 Acier inoxydable recuit en solution – Grade haute performance pour tubes sous pression
  2. EN 10216-5 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Recuit solution (Plus AT) – Alliage austénitico-ferritique premium
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Acier austénitico-ferritique – Recuit solution pour résistance à la corrosion supérieure
  4. EN 10216-5 X3CrNiN18-11 : Acier inoxydable austénitique traité en solution (+AT)
  5. EN 10216-5 Grade X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Recuit en solution avec traitement additionnel
  6. EN 10216‑5 Grade X6CrNiMo17‑13‑2 – Recuit en solution pour performance à haute température
  7. EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10 : Acier résistant à la fluage, recuit en solution (+AT)
  8. EN 10216-5 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Acier Austénitique Haute Résistance à la Corrosion, Recuit Solution (+AT)
  9. EN 10216-5 X2CrNi18-9 Recuit en Solution AISI 304 – Résistance à la Corrosion Supérieure