EN 10216-5 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Recuit solution (Plus AT) – Alliage austénitico-ferritique premium
Description
Le matériau austénitico-ferritique X2CrNiMoCuWN25-7-4 est utilisé en condition recuite en solution sous forme de tôles laminées à chaud, barres, fil machine et profilés. Il résiste à la corrosion intercristalline même en état sensibilisé.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 200 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 194 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 186 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 180 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 20 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Typique pour l'acier inoxydable duplex |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour l'acier inoxydable duplex |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 800 - 1000 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 550 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 50,0 °C | 502 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100,0 °C | 450 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 150,0 °C | 420 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 400 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 250,0 °C | 380 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,35E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| Température maximale de service | 300 °C | Typique pour l'acier inoxydable duplex | |
| Point de fusion | 1375 - 1450 °C | Typique pour l'acier inoxydable duplex | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 8E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,03 % |
| Chrome | 24 - 26 % |
| Cuivre | 0,5 - 1 % |
| Manganèse | 1 % |
| Molybdène | 3 - 4 % |
| Nickel | 6 - 8 % |
| Azote | 0,2 - 0,3 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |
| Tungstène | 0,5 - 1 % |
Métal
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex au tungstène solutionné
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 Acier inoxydable recuit en solution – Grade haute performance pour tubes sous pression
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- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Acier austénitico-ferritique – Recuit solution pour résistance à la corrosion supérieure
- EN 10216-5 X3CrNiN18-11 : Acier inoxydable austénitique traité en solution (+AT)
- EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Acier Duplex Super-Austénitique Revenu Solide – Résistance à la Corrosion Supérieure & Haute Résistance
- EN 10216-5 Grade X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Recuit en solution avec traitement additionnel
- EN 10216‑5 Grade X6CrNiMo17‑13‑2 – Recuit en solution pour performance à haute température
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Alliage Revenu en Solution pour une Résistance à la Corrosion Supérieure