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EN 10277-5 Grade Ck60 : Acier étiré ou ébarbé, recuit mou pour applications lourdes haute performance

Acier Ck60 selon EN 10277-5 : Spécifications et propriétés

L'acier Ck60 (numéro de matière 1.1221) est un acier à haute teneur en carbone, à grain fin, livré à l'état étiré à froid ou ébarbé et recuit mou (+A). Il convient aux pièces de grandes dimensions (pièces forgées lourdes) et aux fortes sollicitations dans l'automobile, la motorisation et le génie mécanique, avec aptitude au traitement de surface (ex. : vilebrequins, boulons, pièces de transmission). Température d'utilisation minimale : -25 °C.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,80 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100 °C217 GPa-
20 °C212 GPa-
100 °C207 GPa-
200 °C199 GPa-
300 °C192 GPa-
400 °C184 GPa-
500 °C175 GPa-
600 °C164 GPa-
Dureté Brinell20 °C241 HBW-
Coefficient de Poisson23 °C0,29Typique acier à haut carbone
Module de cisaillement23 °C81 GPaTypique acier à haut carbone

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C10,8 × 10⁻⁶ 1/K-
20 °C11,9 × 10⁻⁶ 1/K-
100 °C12,5 × 10⁻⁶ 1/K-
200 °C13,0 × 10⁻⁶ 1/K-
300 °C13,6 × 10⁻⁶ 1/K-
400 °C14,1 × 10⁻⁶ 1/K-
500 °C14,5 × 10⁻⁶ 1/K-
600 °C14,9 × 10⁻⁶ 1/K-
Température max. de service-500 °CTypique acier au carbone
Plage d'utilisation prolongée--25 à 0 °C-
Point de fusion-1289 - 1478 °CTypique acier à haut carbone
Capacité thermique massique-100 °C423 J/(kg·K)-
20 °C461 J/(kg·K)-
100 °C479 J/(kg·K)-
200 °C499 J/(kg·K)-
300 °C517 J/(kg·K)-
400 °C536 J/(kg·K)-
500 °C558 J/(kg·K)-
600 °C587 J/(kg·K)-
Conductivité thermique20 °C41,7 W/(m·K)-
100 °C43,4 W/(m·K)-
200 °C43,2 W/(m·K)-
300 °C41,4 W/(m·K)-
400 °C39,1 W/(m·K)-
500 °C36,7 W/(m·K)-
600 °C34,1 W/(m·K)-
Diffusivité thermique20 °C11,6 mm²/s-
100 °C11,3 mm²/s-
200 °C10,5 mm²/s-
300 °C9,5 mm²/s-
400 °C8,3 mm²/s-
500 °C7,1 mm²/s-
600 °C5,8 mm²/s-

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C250 nΩ·m
100 °C295 nΩ·m
200 °C365 nΩ·m
300 °C453 nΩ·m
400 °C556 nΩ·m
500 °C674 nΩ·m
600 °C813 nΩ·m

Composition chimique (% massique)

ÉlémentTeneur
Carbone0,57 - 0,65
Manganèse0,60 - 0,90
Phosphore0,04 max
Silicium0,40 max
Soufre0,03 max

Note : La teneur en soufre limitée à 0,03 % max (vs 0,045 % pour C60 standard) assure une meilleure propreté métallurgique, essentielle pour les pièces forgées lourdes soumises à fatigue.

Métal

  1. Acier 25CrMo4 – EN 10277-5 Étiré à Froid, Recuit Doux, Haute Résistance et Ductilité
  2. EN 10277-5 Grade 25CrMoS4 – Acier Étiré à Froid, Tourné et Recuit Doux Haute Résistance
  3. EN 10277-5 Nuance 38CrS2 Acier Trafilé/Tourné & Recuit Doux – Usinabilité Améliorée
  4. EN 10277-5 Nuance 41Cr4 Acier Trafilé à Froid & Recuit Doux – Automotive & Mécanique
  5. EN 10277-5 Nuance 41CrS4 Acier Trafilé, Tourné & Recuit Doux – Usinabilité & Trempabilité
  6. EN 10277-5 Nuance 42CrMo4 : Acier Étiré, Tourné et Recuit Doux pour Applications Hautement Sollicitées
  7. EN 10277-5 Nuance 46Cr2 – Acier Étiré ou Tourné, Recuit Doux pour Applications Automobiles et Mécaniques
  8. EN 10277-5 Nuance 46CrS2 : Acier Étiré, Tourné et Recuit Doux pour Pièces Auto Haute Résistance
  9. EN 10277-5 Nuance 50CrMo4 : Acier étiré à froid ou tourné, recuit doux pour applications à fortes charges