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EN 10277-5 Grade Ck45 : Acier étiré, ébarbé et recuit mou pour applications lourdes

Acier Ck45 selon EN 10277-5 : Spécifications et propriétés

L'acier Ck45 (numéro de matière 1.1191) est un acier de construction à carbone moyen, à grain fin, livré à l'état étiré à froid, ébarbé et recuit mou (+A). Il convient aux pièces moyennement sollicitées de grandes dimensions (pièces forgées lourdes) et de formes complexes dans l'automobile et le génie mécanique (arbres de navire, pièces de transmission, moyeux de roue). Température d'utilisation minimale : -25 °C ; comportement au fluage favorable jusqu'à 480 °C.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,80 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100 °C217 GPa-
20 °C212 GPa-
100 °C207 GPa-
200 °C199 GPa-
300 °C192 GPa-
400 °C184 GPa-
500 °C175 GPa-
600 °C164 GPa-
Dureté Brinell20 °C207 HBW-
Coefficient de Poisson23 °C0,29Typique acier moyennement allié
Module de cisaillement23 °C75 - 80 GPaTypique acier au carbone

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C10,8 × 10⁻⁶ 1/K-
20 °C11,9 × 10⁻⁶ 1/K-
100 °C12,5 × 10⁻⁶ 1/K-
200 °C13,0 × 10⁻⁶ 1/K-
300 °C13,6 × 10⁻⁶ 1/K-
400 °C14,1 × 10⁻⁶ 1/K-
500 °C14,5 × 10⁻⁶ 1/K-
600 °C14,9 × 10⁻⁶ 1/K-
Température max. de service-500 °CTypique acier au carbone
Plage d'utilisation prolongée--25 à 480 °C-
Point de fusion-1380 - 1514 °CTypique acier moyennement allié
Capacité thermique massique-100 °C423 J/(kg·K)-
20 °C461 J/(kg·K)-
100 °C479 J/(kg·K)-
200 °C499 J/(kg·K)-
300 °C517 J/(kg·K)-
400 °C536 J/(kg·K)-
500 °C558 J/(kg·K)-
600 °C587 J/(kg·K)-
Conductivité thermique20 °C41,7 W/(m·K)-
100 °C43,4 W/(m·K)-
200 °C43,2 W/(m·K)-
300 °C41,4 W/(m·K)-
400 °C39,1 W/(m·K)-
500 °C36,7 W/(m·K)-
600 °C34,1 W/(m·K)-
Diffusivité thermique20 °C11,6 mm²/s-
100 °C11,3 mm²/s-
200 °C10,5 mm²/s-
300 °C9,5 mm²/s-
400 °C8,3 mm²/s-
500 °C7,1 mm²/s-
600 °C5,8 mm²/s-

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C250 nΩ·m
100 °C295 nΩ·m
200 °C365 nΩ·m
300 °C453 nΩ·m
400 °C556 nΩ·m
500 °C674 nΩ·m
600 °C813 nΩ·m

Composition chimique (% massique)

ÉlémentTeneur
Carbone0,42 - 0,50
Manganèse0,50 - 0,80
Phosphore0,04 max
Silicium0,40 max
Soufre0,03 max

Note : La teneur en soufre plus faible (0,03 % max) vs C45 standard améliore la propreté métallurgique et la tenue à la fatigue pour les pièces forgées lourdes.

Métal

  1. Acier 25CrMo4 – EN 10277-5 Étiré à Froid, Recuit Doux, Haute Résistance et Ductilité
  2. EN 10277-5 Grade 25CrMoS4 – Acier Étiré à Froid, Tourné et Recuit Doux Haute Résistance
  3. EN 10277-5 Nuance 38CrS2 Acier Trafilé/Tourné & Recuit Doux – Usinabilité Améliorée
  4. EN 10277-5 Nuance 41Cr4 Acier Trafilé à Froid & Recuit Doux – Automotive & Mécanique
  5. EN 10277-5 Nuance 41CrS4 Acier Trafilé, Tourné & Recuit Doux – Usinabilité & Trempabilité
  6. EN 10277-5 Nuance 42CrMo4 : Acier Étiré, Tourné et Recuit Doux pour Applications Hautement Sollicitées
  7. EN 10277-5 Nuance 46Cr2 – Acier Étiré ou Tourné, Recuit Doux pour Applications Automobiles et Mécaniques
  8. EN 10277-5 Nuance 46CrS2 : Acier Étiré, Tourné et Recuit Doux pour Pièces Auto Haute Résistance
  9. EN 10277-5 Nuance 50CrMo4 : Acier étiré à froid ou tourné, recuit doux pour applications à fortes charges