EN 10277-5 Grade Ck45 : Acier étiré, ébarbé et recuit mou pour applications lourdes
Acier Ck45 selon EN 10277-5 : Spécifications et propriétés
L'acier Ck45 (numéro de matière 1.1191) est un acier de construction à carbone moyen, à grain fin, livré à l'état étiré à froid, ébarbé et recuit mou (+A). Il convient aux pièces moyennement sollicitées de grandes dimensions (pièces forgées lourdes) et de formes complexes dans l'automobile et le génie mécanique (arbres de navire, pièces de transmission, moyeux de roue). Température d'utilisation minimale : -25 °C ; comportement au fluage favorable jusqu'à 480 °C.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,80 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 217 GPa | - |
| 20 °C | 212 GPa | - | |
| 100 °C | 207 GPa | - | |
| 200 °C | 199 GPa | - | |
| 300 °C | 192 GPa | - | |
| 400 °C | 184 GPa | - | |
| 500 °C | 175 GPa | - | |
| 600 °C | 164 GPa | - | |
| Dureté Brinell | 20 °C | 207 HBW | - |
| Coefficient de Poisson | 23 °C | 0,29 | Typique acier moyennement allié |
| Module de cisaillement | 23 °C | 75 - 80 GPa | Typique acier au carbone |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 10,8 × 10⁻⁶ 1/K | - |
| 20 °C | 11,9 × 10⁻⁶ 1/K | - | |
| 100 °C | 12,5 × 10⁻⁶ 1/K | - | |
| 200 °C | 13,0 × 10⁻⁶ 1/K | - | |
| 300 °C | 13,6 × 10⁻⁶ 1/K | - | |
| 400 °C | 14,1 × 10⁻⁶ 1/K | - | |
| 500 °C | 14,5 × 10⁻⁶ 1/K | - | |
| 600 °C | 14,9 × 10⁻⁶ 1/K | - | |
| Température max. de service | - | 500 °C | Typique acier au carbone |
| Plage d'utilisation prolongée | - | -25 à 480 °C | - |
| Point de fusion | - | 1380 - 1514 °C | Typique acier moyennement allié |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | - |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | - | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | - | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | - | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | - | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | - | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | - | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | - | |
| Conductivité thermique | 20 °C | 41,7 W/(m·K) | - |
| 100 °C | 43,4 W/(m·K) | - | |
| 200 °C | 43,2 W/(m·K) | - | |
| 300 °C | 41,4 W/(m·K) | - | |
| 400 °C | 39,1 W/(m·K) | - | |
| 500 °C | 36,7 W/(m·K) | - | |
| 600 °C | 34,1 W/(m·K) | - | |
| Diffusivité thermique | 20 °C | 11,6 mm²/s | - |
| 100 °C | 11,3 mm²/s | - | |
| 200 °C | 10,5 mm²/s | - | |
| 300 °C | 9,5 mm²/s | - | |
| 400 °C | 8,3 mm²/s | - | |
| 500 °C | 7,1 mm²/s | - | |
| 600 °C | 5,8 mm²/s | - |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 250 nΩ·m |
| 100 °C | 295 nΩ·m | |
| 200 °C | 365 nΩ·m | |
| 300 °C | 453 nΩ·m | |
| 400 °C | 556 nΩ·m | |
| 500 °C | 674 nΩ·m | |
| 600 °C | 813 nΩ·m |
Composition chimique (% massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,42 - 0,50 |
| Manganèse | 0,50 - 0,80 |
| Phosphore | 0,04 max |
| Silicium | 0,40 max |
| Soufre | 0,03 max |
Note : La teneur en soufre plus faible (0,03 % max) vs C45 standard améliore la propreté métallurgique et la tenue à la fatigue pour les pièces forgées lourdes.
Métal
- Acier 25CrMo4 – EN 10277-5 Étiré à Froid, Recuit Doux, Haute Résistance et Ductilité
- EN 10277-5 Grade 25CrMoS4 – Acier Étiré à Froid, Tourné et Recuit Doux Haute Résistance
- EN 10277-5 Nuance 38CrS2 Acier Trafilé/Tourné & Recuit Doux – Usinabilité Améliorée
- EN 10277-5 Nuance 41Cr4 Acier Trafilé à Froid & Recuit Doux – Automotive & Mécanique
- EN 10277-5 Nuance 41CrS4 Acier Trafilé, Tourné & Recuit Doux – Usinabilité & Trempabilité
- EN 10277-5 Nuance 42CrMo4 : Acier Étiré, Tourné et Recuit Doux pour Applications Hautement Sollicitées
- EN 10277-5 Nuance 46Cr2 – Acier Étiré ou Tourné, Recuit Doux pour Applications Automobiles et Mécaniques
- EN 10277-5 Nuance 46CrS2 : Acier Étiré, Tourné et Recuit Doux pour Pièces Auto Haute Résistance
- EN 10277-5 Nuance 50CrMo4 : Acier étiré à froid ou tourné, recuit doux pour applications à fortes charges